LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)一、概述

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中 廣泛應(yīng)用的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

二、原理

空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的

LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)

一、概述    

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中 廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

二、原理

空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

三、特點(diǎn)

◆干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā) 95%-98% 的水份 ，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◆產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。

◆生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化 ，操作控制方便。對(duì)于濕含量 40-60%( 特殊物料可達(dá) 90%) 的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品 ，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

 

四、干燥實(shí)例

◆食品

氨基酸、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、淀粉類(lèi)等。

◆陶瓷

氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。

◆醫(yī)藥品

維生素、中藥、抗生素。

◆化學(xué)制品

分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、酵母、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。

（三）、技術(shù)參數(shù)

型號(hào) →	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
項(xiàng)目 ↓
入口溫度（攝氏度）	140~350自控
出口溫度（攝氏度）	80~90
噴霧形式	高速離心霧化器（機(jī)械傳動(dòng)或無(wú)級(jí)變頻調(diào)速可供選擇）
水分蒸發(fā)量（Kg/h）	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
霧化器轉(zhuǎn)速（rpm）	25000	22000	21500	18000		16000		12000~13000		11000~12000
霧化盤(pán)直徑(mm)	60		120		150			180~210		根據(jù)工藝要求確定
電加熱大功率(Kw)	8	31.5	60	81	99
干粉回收率(%)	≥ 95
長(zhǎng)度*寬度*高度（m）	1.6 ×1.1 ×1.75	4 ×2.7 ×4.5	4.5 ×2.8 ×5.5	5.2 ×3.5 ×6.7	7 ×5.5 ×7.2	7.5 ×6 ×8	12.5 ×8 ×10	13.5 ×12 ×11	14.5 ×14 ×15	根據(jù)工藝流程、場(chǎng)地條件及用戶(hù)要求確定

 

注:水分蒸發(fā)量與物料特性、含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶(hù)可以根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。

LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)