半管反應(yīng)器，配合生產(chǎn)流程。是傳統(tǒng)化工行業(yè)的必須生產(chǎn)設(shè)備。 我公司生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）反應(yīng)釜由上下封頭、內(nèi)筒、夾套（內(nèi)盤管、外盤半管）、攪拌器、軸封、攪拌傳動(dòng)裝置及支承等組成，根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作條件，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式和框式等。開孔數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

半管反應(yīng)器

反應(yīng)釜2反應(yīng)釜是化工、醫(yī)藥等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用?？筛鶕?jù)客戶的需求，配制各種的攪拌槳， 以達(dá)到不同的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境設(shè)計(jì)，配合生產(chǎn)流程。是傳統(tǒng)化工行業(yè)的必須生產(chǎn)設(shè)備。 我公司生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）反應(yīng)釜由上下封頭、內(nèi)筒、夾套(內(nèi)盤管、外盤半管)、攪拌器、軸封、攪拌傳動(dòng)裝置及支承等組成，根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作條件，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式和框式等。開孔數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。 
 

公稱容積  m3	內(nèi)筒直徑  φmm	夾套直徑  φmm	內(nèi)筒高度  mm	額定電動(dòng)機(jī)功率范圍Kw	攪拌轉(zhuǎn)速范圍r/min
3.2	1400	1500	1850	1.5-30	10-750
	1600	1700	1300
5	1600	1700	2200	1.5-37	8-750
	1800	1900	1650
6.3	1600	1700	2850	1.5-45	8-750
	1800	1900	2200
10	1800	1900	3650	1.5-55	8-750
	2000	2100	2850
	2200	2300	2300
20	2200	2300	4950	3-75	6-500
	2600	2700	3350
25	2400	2500	5150	3-90	4-400
	2800	2900	3600
32	2600	2700	5600	3.5-90	4-400
	3000	3100	4000
40	2800	2900	6000	3.5-90	4-400
	3200	3300	4450
50	3000	3100	6550	7.5-110	4-320
	3200	3300	5650
	3400	3500	4900
63	3200	3300	7300	7.5-132	4-250
	3600	3700	5550
80	3200	3300	9400	11-132	4-250
	3600	3700	7250
100	3600	3700	9200	11-132	4-200

備注：1.攪拌轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)/分，可采用無(wú)極變速電機(jī)，無(wú)級(jí)變速0-1250轉(zhuǎn)/分。 
2.夾套換熱面積及電機(jī)功率可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整。

反應(yīng)釜2

 

半管反應(yīng)器