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旋風除塵器技術改進措施

閱讀:39          發(fā)布時間:2024-12-3


我公司根據(jù)實踐經(jīng)驗對旋風除塵器的不足之處進行了改進,使旋風除塵器在環(huán)保除塵中發(fā)揮大的作用,安裝簡便,運行經(jīng)濟,除塵效率高。

  在過去的幾十年間旋風除塵器在環(huán)保發(fā)揮了很大作用。但由于在兩級除塵中,袋式除塵器等除塵設備對旋風除塵器的低效起了彌補作用,從而使人們忽略了其低效性。不難看出,旋風除塵器的設計存在著許多不足:

 ?。?)進風蝸殼是實現(xiàn)旋離的強制性動力設計舉措,而蝸殼的下底板卻直接阻擋大質(zhì)量的塵粒沿筒壁下旋。

 ?。?)筒體上帶一個旁流道,這樣設計的目的是讓塵粒下旋到底。而上破口設在筒頂,則使主旋流中產(chǎn)生一股上旋分流!上旋部分的含塵氣流途經(jīng)出風管入口,導致部分塵粒跟出。

  (3)進風管只做到切向送入圓筒,進筒后氣流立即進入了大截面,在降速的同時也降低了塵粒的慣性,這對氣、固體分離不利。

 ?。?)出風圓管太短,圖紙設計只插在   高度當中,過于追求低阻力。在這樣的短管中,負壓會吸出粉塵,顆粒稍大的粒子(特別是沿   內(nèi)側進去的粒子)因初速而射到對面,反彈降速也能直接彈進出風管。

  我們設計的新型旋風除塵器,其設計特點如下:

 ?。?)   ,下斜5°-10°,在“旋"的基礎上了“下旋"。此下傾角塵粒反彈時折射朝下。

 ?。?)   管,不是直吹進筒,而是采用了180°的半圈螺旋管,從而進一步了朝下的旋轉。XLP型是塵氣進筒后才旋轉,而新型XLP是塵氣高速旋轉起來后才進筒(新型XLP結構是:外側見水平蝸殼,內(nèi)側只接到筒身)。

 ?。?)   螺旋道截面遞減??朔诵滦托L除塵器離心力不足的問題。塵氣在螺旋道中實現(xiàn)1.4倍加速。提高了塵粒的慣性,即增加了塵粒的離心力。

  (4)出風管直插螺旋道底,防止內(nèi)側部分塵粒裹進出風管。

 ?。?)   、加速段、出口。截面積之比擴大為1:0.7:2。即:出口風速是   速度的一半;出口風速是內(nèi)部加速段的1/3。

  粒子的離心力比在除塵器里增大了1.4倍以上。而出口處,負壓對粒子的吸力比XLP型約小了1/4。因此進筒后,塵粒因慣性大,大到不再跟氣流走(分離)。出風風速降低、低到“紊速"以下,帶不走塵粒。

  通過以上的設計改進,優(yōu)勢顯而易見,且由于除塵器內(nèi)加速而增大了塵粒的離心力,使旋風除塵器里除不掉的小顆粒得以在新型旋風除塵器內(nèi)除去;對原先“1級除不盡、2級沒法除"的潮濕塵源,尤其是鑄造開箱落砂處,用新型旋風除塵器1級除塵即可;2級除塵系統(tǒng)中,換用新型,降低了后級的載荷,也降低了排放濃度。





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