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　　在連續(xù)攪拌反應釜中，與工作條件的不確定性的動態(tài)特性，系統(tǒng)算法的固有缺陷，是由設計微分器跟蹤調(diào)節(jié)的參數(shù)，用于實現(xiàn)多動能控制和處理系統(tǒng)，以及實驗模擬對象中的溫度穩(wěn)定性的控制，具有很強的彈性和耐用性控制。
　　反應過程中，控制系統(tǒng)的設計是由多功能和實驗系統(tǒng)處理中進行，進料速率由比率控制，液位由級聯(lián)控制，加熱過程用擴散控制預測，設計了壓力安全鎖控制系統(tǒng)，對于產(chǎn)品的運行結(jié)果表明，在控制系統(tǒng)中的控制策略來操作和控制效果是安全可行的。
　　在攪拌反應釜中的重氮鹽之間的偶聯(lián)反應的選擇性，模擬結(jié)果與實驗結(jié)果吻合良好，模型在實驗條件下得到，參數(shù)的關(guān)聯(lián)，實驗結(jié)果證實，該模型能夠成功了解微混合過程及其對化學反應的影響。
　　如今這類反應釜具有合理的結(jié)構(gòu)，因此很容易計算和應用，因此還分析了混合體積比模塊對微觀混合過程狀態(tài)的影響，具有工業(yè)重要性，因此反應釜是常用的化學反應容器，其內(nèi)部反應機理比較復雜，研究通過控制工藝參數(shù)，以加強性能和產(chǎn)品質(zhì)量的化學反應過程的控制用于工業(yè)。