氨基酸三效降膜蒸發(fā)器

1）  物料受熱時間短，適于熱敏性物料的加工。連續(xù)進料、出料，物料在設備內(nèi)通過一次即可達到濃縮的濃度要求，歷時不大于3分鐘。
2）  結構緊湊，合并了生產(chǎn)工藝程序。設備包括了物料的予熱殺菌，一次連續(xù)完成殺菌、濃縮兩個工藝過程，節(jié)省了配套殺菌設備，避免了產(chǎn)品污染機會，也縮小了設備占地面積。
3）  適用于高濃度、高黏度物料加工。甜煉乳生產(chǎn)，出料濃度可達到73%以上。
4）  節(jié)省加熱蒸汽。使用表壓5公斤力。平方厘米飽和蒸汽時，耗汽量為0.28公斤/公斤水，比但盤效盤管式真空蒸發(fā)器節(jié)省加熱蒸汽60%。
5）  節(jié)省冷卻水。每蒸發(fā)一公斤水，耗20℃冷卻水8公斤。同條件下的單效蒸發(fā)器耗水是它的2.9倍。
6）  清洗方便?？刹徊鹦毒偷赜孟礈煲呵逑础?br />7）  操作方便。均可在地面進行。
8）  不跑物料。

二、原理
物料經(jīng)分配器均勻分配于每根蒸發(fā)管內(nèi)，在重力作用下，由上而下流動過程中，在蒸發(fā)器的管內(nèi)壁形成一層薄膜，同時與管外加熱蒸汽發(fā)生熱交換，液膜在幾乎沒有靜壓的情況下蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽與液膜同向運動，這樣加速了液膜流動的速度，提高了傳熱和成膜效果，縮短了物料受熱時間，因而很適于熱敏性物料的濃縮至較高的濃度，同時很少存在的泡沫以及有泡沫存在引起的物料損失。
三、結構：
設備主要由一、二、三效蒸發(fā)器，物料予熱器、熱壓泵、輸送物料冷凝的離心泵，水環(huán)真空泵、儀表箱、平衡槽等組成個主要部件結構如下：
1）一、二、三效蒸發(fā)器
一效、二效、三效蒸發(fā)器結構基本相同，均由蒸發(fā)器和分配器組成。蒸發(fā)器由外殼體，脹接于上下兩端管板的蒸發(fā)管束，蒸發(fā)管束外的螺旋予熱管和上蓋內(nèi)的盤式分配器組成。
2）熱壓泵
熱壓泵的全稱叫蒸汽噴射式熱壓縮泵，它是以壓力較高的一次蒸汽為動力，把低壓二次蒸汽壓縮，提高其溫度，為一效蒸發(fā)器提供熱能的部件。其能效就是回收二次蒸汽，是一種節(jié)能器。它主要由泵體，蒸汽噴咀和擴散管組成。
3）物料泵和冷凝泵
這兩種泵共5臺，均為不銹鋼離心泵，按其能力，結構分為兩種：進料泵的能力（流量、揚程）大于其它三臺泵，即一大三小，三臺小泵的結構尺寸，性能*相同，用途是一臺泵送冷凝水，其余兩臺泵送物料。這兩種泵均由泵頭，泵架和電機組成，泵頭與泵架連接處有供泵工作時潤滑，冷卻的冷卻水進出口接頭。密封件均為結構、材質(zhì)相同的雙面機械密封。泵殼為正圓形，葉輪屬開式葉輪。表4
由于設備的洗滌，使用2%的酸洗滌液，因此，設備中與物料、二次蒸汽接觸的零部件使用不銹鋼制造。

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