機械再壓縮蒸發(fā)器,發(fā)器技術(shù)是目前較為*的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽，*地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

2. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，*地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

3.無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

4.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)

機械再壓縮蒸發(fā)器,

相較于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā),是一種高效、節(jié)能的技術(shù)。MVR蒸發(fā)器是指機械式熱能壓縮蒸發(fā)器，是上二十世紀九十年代末開發(fā)出來的新型高效蒸發(fā)設(shè)備。其工作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機（類似于鼓風機）作用后，溫度提升5～8℃，返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

MVR可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā);由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，MVR減少了操作成本。每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對于五效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)省12.9%的標準煤;相對于一效蒸發(fā)器則可以節(jié)省78.6%的標準煤。另外,每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,MVR德操作費用相對于三效蒸發(fā)可以節(jié)省16元,于四效相當。

適用范圍：

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮 。

系統(tǒng)組成：

由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。

主要特點：

1. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前為*的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽，*地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

2. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，*地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

3.無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

4.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。

5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。

機械蒸汽再壓縮的原理

機械再壓縮蒸發(fā)器,