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詳細介紹
------高剪切乳化機,高剪切乳化缸,高剪切罐,高速乳化罐,混合乳化機,分散乳化機------
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| 高剪切(高剪切乳化機,高剪切罐)是為批量生產而設計，采用爪式咬合、雙向吸料結構，避免了上部物料難以 吸入造成的死角和漩渦現象。設備的剪切力更強，從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。 高剪切乳化工作原理: 高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相 是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的 間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液 相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，終得到 穩(wěn)定的高品質產品。 間歇式高剪切工作過程: 在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料 初步分散乳化。 在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩 擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。 物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽 吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質過程。 分散處理工藝： 混合: 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。 分散混合:甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化，預混合、調味料生產、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽 、氧化鋁、農藥。 分散:懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、 改性瀝青、納米材料的制備和解聚。 乳化:藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳 化、農藥。 均質:藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。 技術參數： |
型號 | 功率 KW | 轉速 rpm | 處理量 L |
L80 | 1.1 | 2800-2900 | 5 ～ 40 |
L90 | 1.5 | 20 ～ 70 | |
L100 | 2.2 | 50 ～ 100 | |
L120 | 4 | 100 ～ 300 | |
L140 | 7.5 | 200 ～ 800 | |
L160 | 11 | 300 ～ 1000 | |
L180 | 18.5 | 500 ～ 1500 | |
L200 | 22 | 1400-1500 | 800 ～ 2000 |
L220 | 30 | 1000 ～ 3000 | |
L240 | 37 | 1500 ～ 5000 | |
L270 | 55 | 2000 ～ 8000 | |
L290 | 75 | 3000 ～ 10000 |
| 注：● 如介質粘度或稠度較高，建議與管線式高剪切均質乳化機配合使用。 ● 如有高溫、高壓易燃、易爆、腐蝕性等工況，必須明確提供相關準確的參數，以便正確選型定制。 ● 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。 |
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