一、發(fā)酵罐概述
發(fā)酵一般是指通過對各類微生物（或動植物細胞）的生長培養(yǎng)和化學變化，大量產生和積累專門的代謝產物的反應過程。因此發(fā)酵罐就是為微生物的發(fā)酵過程完成提供場合和條件的罐。發(fā)酵罐根據(jù)發(fā)酵的產品或發(fā)酵的菌種或發(fā)酵形式等的不同，常見的有機械通風發(fā)酵罐、厭氧發(fā)酵罐、固體發(fā)酵罐、液體發(fā)酵罐、全自動發(fā)酵罐發(fā)酵罐、不銹鋼發(fā)酵罐、菌種發(fā)酵罐、小型發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐、食用菌發(fā)酵罐、二聯(lián)發(fā)酵罐、

發(fā)酵罐產品主要用途

用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氧發(fā)酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。

發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

三、發(fā)酵罐的分類

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;按照微生物的生長代謝需要，分為好氧型發(fā)酵罐和厭氣氧型發(fā)酵灌。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。

發(fā)酵罐結構特征
　　1、發(fā)酵罐罐體材質均采用高級不銹鋼材質，內外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗；
　　2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標準槳，無級調速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制；
　　3、發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確；
　　4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH；
　　5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000；空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節(jié)，范圍為0~5000L/min；
　　6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。