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螺旋輸送機與斗式提升機在噴丸設(shè)備的應(yīng)用中也較為廣，是噴丸設(shè)備的回收鋼丸的輸送設(shè)備。
　噴丸設(shè)備的回收方式主要有三種：
　一、氣力回收方式（代）
　二、機械回收方式（第二代）
　三、刮掃回收方式（第三代）
　代：氣力回收方式：
　采用氣力回收形式的噴丸設(shè)備，適用于小型噴丸間，操作工在密封的噴丸間中工作，噴出的丸料落入下部的小型集丸斗中，利用大功率高壓風機的吸力，將丸料從集丸斗中吸入儲丸斗，經(jīng)分離篩選后的丸料落入噴丸器中重復使用，粉塵由除塵器過濾后高空排放。
　優(yōu)點：無地坑、節(jié)省土建投資
　缺點：
　●由于鋼丸比重大，且又是從平面上被吸入高處的儲丸斗，因此，容易堆積在集丸斗中，工作效率低；
　●在吸丸的過程中，對吸丸管磨損厲害，易損件多，更換頻繁；
　●儲丸斗中的鋼丸分離不凈，噴出的鋼丸粉塵大；
　●因除塵與吸丸共用一臺風機，造成除塵效率低、室內(nèi)粉塵大，工作環(huán)境差；
　●電功率消耗大，噪聲大。
　第二代：機械回收方式（螺旋輸送機輸送）
　由于氣力回收方式的種種不足，將氣力回收式改成機械回收式，該形式適用于各種規(guī)格的噴丸間，噴丸所落下的鋼丸，經(jīng)地坑中的集丸斗落入回收螺旋輸送機中，由螺旋輸送機送入斗式提升機，再由斗式提升機將鋼丸送入儲丸斗，經(jīng)過*分離篩選的丸料落入噴丸器，這樣循環(huán)使用。
　優(yōu)點：
　●鋼丸循環(huán)均勻、流暢、平穩(wěn)，噪音低；
　●密封性能好；
　●故障率低，易損件少；
　●除塵效率高，室內(nèi)工作環(huán)境好；
　●電能消耗少，經(jīng)濟實用、可靠性好；
　缺點：地坑土建工作量大，資金投入大。
　第三代：無地坑刮掃式回收方式
　刮掃式(無地坑形)噴丸清理室丸料回收裝置在國內(nèi)屬新型設(shè)備，適用于各種大小規(guī)格的噴丸間，刮掃裝置由水平地坪、刮掃框架、刮板、滑輪、搓動氣缸組成。噴丸后的磨料落入鋼地坪格柵下，刮板在氣缸的推動下往復行走，鋼丸在刮板（刮板采用真空橡膠板制成）的推動下落入橫向螺旋輸送機，再送入斗式提升機，斗式提升機將丸料送入儲丸斗，經(jīng)分離篩選后的有用丸料落入噴丸器，這樣循環(huán)使用。
　優(yōu)點：該形式除了具備機械回收式的優(yōu)點以外，更好的體現(xiàn)在：

　●無地坑，大大節(jié)省土建投資；
　●電力消耗更少，生產(chǎn)成本更低；
　●操作更簡單；
　●檢修更快捷、方便；
　●如設(shè)備需整套搬遷，該設(shè)備拆裝方便。

　隨著生產(chǎn)效率的發(fā)展。螺旋輸送機越來越多的出現(xiàn)在了工業(yè)生產(chǎn)中，在穩(wěn)步發(fā)脹的螺旋輸送機產(chǎn)業(yè)中，人們越來越注意螺旋輸送機的工作效率等一系列問題，那么未來的螺旋輸送機產(chǎn)業(yè)該何去何從呢？
?、倮^續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結(jié)構(gòu)。
?、跀U大螺旋輸送機的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團、粘性的物料的螺旋輸送機。
?、凼孤菪斔蜋C的構(gòu)造滿足物料搬運系統(tǒng)自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應(yīng)能滿足分揀動作的要求等。
?、芙档湍芰肯囊怨?jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。
?、轀p少各種螺旋輸送機在作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。