涂料廠廢氣蓄熱式焚燒爐
蓄熱式燃燒爐（RTO）是把生產(chǎn)排出的有機廢氣溫度提升到680～1050℃，在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣。RTO運行費用省，有機廢氣的處理效率可以達到95%～99%，廢氣治理設備的VOCs處理多采用這種方法。

涂料廠廢氣蓄熱式焚燒爐
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。
2、VOC的分解效率99%以上；
3、采用多項*技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。
4、廢氣在爐內(nèi)停留時間長,爐內(nèi)無死區(qū)；
5、不產(chǎn)生NOX等二次污染。
6、操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

涂料廠廢氣蓄熱式焚燒爐

工作原理：
VOCs和有害氣體通過系統(tǒng)風機推進或者吸進焚化爐入口集風管。三通切換閥或者切換碟閥引導氣體進入蓄熱槽。氣體在經(jīng)過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。經(jīng)過燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)大化回收焚化爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運行成本。蓄熱式焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。