化工廢氣蓄熱式焚燒爐
蓄熱式焚燒爐由回轉(zhuǎn)窯和一個二次燃燒室組成，以確保廢物燃燒*?；剞D(zhuǎn)窯本身是用來沸化及氧化廢物中的可燃物，廢物中的惰性固體則隨著窯體的轉(zhuǎn)動向另一端移動，然后由底部排出。沸化的蒸汽及燃燒氣體經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯后端，進(jìn)入二次燃燒室在高溫下再進(jìn)行氧化。二次空氣用通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，以增加空燃比及湍流成都?；剞D(zhuǎn)窯和二燃室都設(shè)有輔助燃燒器以維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。同時，在二次室下設(shè)有

 

化工廢氣蓄熱式焚燒爐

 

蓄熱式焚燒爐（RTO）采用天然氣直接燃燒有機(jī)廢氣，RTO可充分回收熱能使得能耗大大降低。適用廢氣范圍廣，廢氣處理效率達(dá)95%，對VOCs組成和波動不敏感，維護(hù)工作量少、安全可靠，設(shè)備使用壽命較長，壓損較小、凈化效率*。

化工廢氣蓄熱式焚燒爐

 

艾森曼經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗總結(jié)先前熱解焚燒爐與連續(xù)熱解焚燒爐相應(yīng)的優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上改進(jìn)部分細(xì)節(jié)，實現(xiàn)新型的垃圾熱解燃燒。
主要是：1.可以實現(xiàn)連續(xù)上料，自動出灰。
2.可是實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的熱解燃燒。
3.煙氣含量低（焚燒攪動程度?。?。
4.由于投加溫度控制，熱風(fēng)循環(huán)，旋風(fēng)爐體等裝置，使燃燒只需要初次使用助燃外源，燃燒成本降低，電費能耗降低，同時爐廢物不需要進(jìn)行分揀。同時大大降低人工強(qiáng)度，還可連續(xù)產(chǎn)生熱水等能源，經(jīng)濟(jì)效益更高。

化工廢氣蓄熱式焚燒爐

 

運行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機(jī)廢氣進(jìn)行專業(yè)處理，使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達(dá)到國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進(jìn)行制作，以便于開展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。同時，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。