高爐噴煤除塵器的整改方案，系統(tǒng)除塵器工作原理：
1、除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。
2、除塵器采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置。采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。
3、除塵設(shè)備要保證連續(xù)的清灰，防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
4、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。
5、煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提高氣流速度，以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。
6、在風(fēng)機(jī)前管路上設(shè)置安全閥以便在萬一發(fā)生煤氣爆炸時可緊急泄壓。粉塵爆炸就是懸浮物于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時完成的氧化反應(yīng)，反應(yīng)中放出大量熱量，進(jìn)而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。

高爐噴煤系統(tǒng)除塵器的特點：
1.噴吹精度高，主管噴吹精度小于+/-0.5%,支管噴吹精度+/-5%；
2.噴吹精度穩(wěn)定，不會因煤粉特性的改變和爐內(nèi)壓力的波動而受到影響；
3.煤粉給料系統(tǒng)平滑無波動，確保了煤粉在管道內(nèi)的穩(wěn)定可靠輸送，不堵管；
4.噴吹精度可由給料器的*設(shè)計所保證，無需靠復(fù)雜的儀表組件及控制系統(tǒng)來完成；
5.控制點較少，操作簡單，故障率低；
6.可以使用壓縮空氣作為噴吹氣源，降低運營成本，提高高爐的效率。

高爐噴煤除塵器的整改方案，高爐噴煤除塵器的工作原理
   鋼廠噴煤除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。
包含了收塵以及定期清灰(把已收集的塵粒從濾布上下來)這樣2個過程。收塵的基本條件為：A. 塵粒與纖維表面(或與擋在纖維上的塵粒)相碰撞。B.塵粒被擋在纖維表面(或與擋在纖維上的塵粒在一起)。對布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見的誤解是：過濾器篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。 然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個數(shù)量級。