木工 除塵器排灰裝置的選用原則

1、除塵器的排灰裝置應能順利地排出粉塵，并保持較好的氣密性，以免漏風導致凈化效率的降低。 

2、選擇排灰裝置時需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀)、排灰制度(間歇或連續(xù))、粉塵性質(zhì)、排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等。 

3、排灰裝置的上方需有一定高度的灰柱，以形成灰封，保證除塵器排塵口處的氣密性。 灰封高度可按下式計算： 式中灰柱高度mm； 除塵器內(nèi)排塵口處與大氣之產(chǎn)的壓差(伉)，Pa； 粉塵的堆積密度 

4、排灰裝置的排塵量應小于運輸設備的能力。當采用攪拌或混合設備加濕除塵器排出的干粉塵時，要選用能均勻定量給料的卸塵裝置，如回轉卸料器、卸灰閥、螺旋輸送機等。

 5、靠杠桿原理工作的卸塵裝置，如閃動卸塵閥、翻扳卸塵閥等應垂直安裝，并注意適時調(diào)節(jié)

木工除塵器型號分類和工作原理 含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶。

用途范圍 該除塵機組廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造行業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對相對密度較大的金屬切削、鑄造用砂等和中等相對密度的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及相對密度較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達到排放要求之下。

木工除塵器型號分類，該設備密閉形式選得是否正確，直接影響生產(chǎn)操作和防塵效果，歸納起來有以下三種密閉形式：

1、局部密閉設備的主要發(fā)塵點進行局部封閉，以控制塵源不向外擴散，這種密閉適用于集中且連續(xù)發(fā)聲的場合，如皮帶機受料點，它的特點是，假設在局部密閉罩的地點一般不需常檢修，檢修時要把整個密閉罩全部拆卸下來。

2、整體密閉就是將一個設備除傳動部件外，全部封閉在罩內(nèi)，在罩上留有觀察孔和操作門，對于散塵面積較大的或機械振動大的設備，如振動篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉罩的特點是，散塵設備全部套在罩內(nèi)，工人在罩外操作，檢修設備和進行小修時，在設備停車以后進入罩內(nèi)進行。一旦在設備大修時，必須拆卸防塵密閉罩。

3、密閉小室將揚塵全部封閉在罩內(nèi)的密閉，對檢修頻繁或需要定期更換設備部件的散塵設備，如振動篩的密閉小室，它的特點是操作工人可以隨時進入室內(nèi)檢修，在設備大修時必須拆卸防塵密閉室。密閉小室空間較大，具有緩沖作用，當被處理大量物料而攜帶空氣量很大時，罩內(nèi)增壓不大，防塵效果較好。設備的密閉形式，應根據(jù)設備的散塵原因，粉塵濃度大小，生產(chǎn)操作等條件來選擇。