大線立式機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備硅質(zhì)板生產(chǎn)干線

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備
巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備是近兩年新研發(fā)出來(lái)的新型建材生產(chǎn)線，其制造目的是讓巖棉墻體施工變得更加的便捷，高效，環(huán)保，機(jī)制巖棉產(chǎn)品提高了外墻施工的速度，降低其成本，還保證了巖棉復(fù)合板產(chǎn)品的*性，什么是*性，其實(shí)就是保證每塊板材厚度*，大小*，工人師傅在墻體施工時(shí)，更容易拼接，出來(lái)的墻體施工整體效果更加的美觀，整潔，便于下一道工序的施工便利性。
巖棉復(fù)合板設(shè)備，采用抗裂砂漿、網(wǎng)格布、塑料膜與巖棉板做原材料進(jìn)行復(fù)合，
1、開(kāi)動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開(kāi)蝶閥，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】

大線立式機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備硅質(zhì)板生產(chǎn)干線

3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過(guò)壓實(shí)壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)4、啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過(guò)縱向-橫向自動(dòng)切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過(guò)出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，這便完成了巖棉板與砂漿的復(fù)合。
水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備實(shí)現(xiàn)了，自動(dòng)上料、自動(dòng)放料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)行走、自動(dòng)切割等。此設(shè)備以*的技術(shù)全面的取代了人工，加大了設(shè)備的生產(chǎn)速度與生產(chǎn)質(zhì)量，有效的提高了產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)效率。降低了成本，節(jié)約了人力與財(cái)力的消耗。對(duì)于價(jià)值貢獻(xiàn)不大的環(huán)節(jié)進(jìn)行了精簡(jiǎn)優(yōu)化。由此可見(jiàn)巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的功能強(qiáng)大，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)模式。