液壓榨油機(jī)
本機(jī)特點(diǎn)可根據(jù)客戶需要將使用的380伏電源改為220伏電源配兩相電機(jī)，達(dá)到正常使用。
3、嚴(yán)禁杜絕超壓使用擅自亂調(diào)、亂拆！以免損壞機(jī)件影響生產(chǎn)。
4、在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將雜物掉入箱吸入泵內(nèi)，抬起進(jìn)油閥鋼球油泵不上油無(wú)法生產(chǎn)。
5、壓力表不靈活損壞不準(zhǔn)，在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前腰更換新壓力表后才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
6、在高壓和保壓期間不準(zhǔn)檢修機(jī)器。

液壓榨油機(jī)

，是在引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)設(shè)計(jì)。使用方便、操作簡(jiǎn)便、出油率高，是榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。該機(jī)是將熱炒后的油料直接加入料筒內(nèi)壓榨出油，具有工藝簡(jiǎn)單快捷、直接流出純正傾向無(wú)參加的有，在用戶親眼目睹下約幾分鐘就可以加工成品油，讓客戶吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏仁產(chǎn)區(qū)的理想榨油機(jī)。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	6YZ-150	6YZ-180	6YZ-230	6YZ-260	6YZ-320
料筒直徑	Φ150mm	Φ185mm	Φ230mm	Φ260mm	Φ320mm
裝料重量	2kg	4kg	8kg	11kg	15kg
每次壓榨時(shí)間	8min	8min	10min	12min	12min
公稱(chēng)壓力	55Mpa	55Mpa	55Mpa	55Mpa	50Mpa
工作壓力	65t	100t	175t	230t	265t
配用功率主機(jī)	0.75kW	1.5kW	1.5kW	1.5kW	2.2kW
配用功率加熱器	0.6kW	0.8kW	0.9kW	1.0kW	1.2kW
整機(jī)重量	250kg	750kg	1050kg	1400kg	2000kg
外形尺寸(mm)	400x500x850	500x600x1100	600x750x1350	650x900x1450	800x950x1700

二、主要部分組成與使用特點(diǎn)
1、本機(jī)主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸、活塞、立柱、活動(dòng)上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動(dòng)溫控裝置到呢個(gè)，本機(jī)采用45號(hào)鋼和27SiMn鋼鍛壓件等優(yōu)質(zhì)金屬材料制成，從而提高了機(jī)器的性能和壽命。2、液壓傳動(dòng)部件
主要的液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。我公司還結(jié)合過(guò)內(nèi)外*技術(shù)改進(jìn)而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平穩(wěn)、出油率高、耐高溫、可連續(xù)工作，投放市場(chǎng)后贏得了新老客戶的*好評(píng)。
3、液壓雙向缸主要部件性能與特點(diǎn)：
缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內(nèi)六角螺絲、油封（采用進(jìn)口聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可*使用），液壓雙向缸的特點(diǎn)是靠油泵供油到油缸里面使活塞強(qiáng)制快速上升，快速下降，時(shí)間短，效率高，自動(dòng)化程度高，無(wú)需擔(dān)心不落缸等問(wèn)題，不想國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的自落油缸在短時(shí)間液壓油過(guò)稠，特別是在冬季比較嚴(yán)重，油封老化，導(dǎo)致油缸長(zhǎng)時(shí)間不自落，需要人工用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內(nèi)需要更換幾次液壓油，因而費(fèi)力、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，甚至使機(jī)器不能正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過(guò)稠中操作簡(jiǎn)便、快捷、節(jié)約時(shí)間、效率高。
電器控制是由電壓表、微點(diǎn)溫控儀、電接點(diǎn)壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點(diǎn)擊等元件組成。
三、開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意事項(xiàng)及操作方法：
1、將油箱內(nèi)清楚干凈，并加足46#、68#液壓油即可。
2、檢查各部位螺栓是否松動(dòng)。
3、檢查線路接線是否正確，并接通地線。
4、接通電源后，將自動(dòng)溫控開(kāi)關(guān)升至到70度左右，先將料筒內(nèi)下孔板上面放好墊子，再將炒好的油料加入料筒內(nèi)，加滿后再放墊子，放上隔料板，合上活動(dòng)上頂后，開(kāi)始?jí)赫?，將換向閥放置上升位置，約6-10分鐘，即可完成。
5、等壓力表指針聲道50兆帕紅針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，待料筒內(nèi)少量油滲出時(shí)壓力表指針降到46兆帕綠針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始，壓力再次回升，料筒無(wú)油滲出， 油已出凈，即可卸荷。
6、卸壓，握住換向閥手柄將其緩慢放置下降位置，使料筒下降至距離上頂100毫米左右，將換向閥放置中間空位，拉開(kāi)活動(dòng)上頂取餅。
7、再將換向閥放置上升位置料餅且開(kāi)始上升待活塞頂板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，將換向閥位置中間空位，拿去上隔料板和墊子，取出料餅。
8、然后把換向閥放置下降位置，使活塞快速下降，準(zhǔn)備第二次壓榨。
四、安全使用與維護(hù)保養(yǎng)
1、為保證客戶在使用電器系統(tǒng)工作安全過(guò)程中，必須用接地線保護(hù)措施，確保安全*。
2、本機(jī)特點(diǎn)可根據(jù)客戶需要將使用的380伏電源改為220伏電源配兩相電機(jī)，達(dá)到正常使用。
3、嚴(yán)禁杜絕超壓使用擅自亂調(diào)、亂拆！以免損壞機(jī)件影響生產(chǎn)。
4、在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將雜物掉入吸入泵內(nèi)，抬起進(jìn)油閥鋼球油泵不上油無(wú)法生產(chǎn)。
5、壓力表不靈活損壞不準(zhǔn)，在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前腰更換新壓力表后才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
6、在高壓和保壓期間不準(zhǔn)檢修機(jī)器。
7、如果有限出現(xiàn)堵塞，需使用單刃刀片和塞尺進(jìn)行清理刮通。
8、新機(jī)使用1-2個(gè)月時(shí)，必須將液壓有吸出過(guò)濾，沉淀并清理油箱，以后每年清理一次即可。
9、新型使用操作過(guò)程中，請(qǐng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。
備：隨機(jī)裝箱單：
1、整機(jī)一臺(tái)。
2、使用說(shuō)明書(shū)一份。
3、粘墊兩個(gè)。

 

液壓榨油機(jī)