谷朊粉成套設(shè)備

谷朊粉成套設(shè)備：上海依路機(jī)電設(shè)備有限公司

創(chuàng)建于2008年6月，是淀粉工程和相關(guān)設(shè)備研發(fā)與制造的專業(yè)性企業(yè) 
提供馬鈴薯，紅薯，木薯，小麥淀粉廠的全套設(shè)備
國內(nèi)一家主推三項(xiàng)臥螺法加工小麥淀粉工藝的廠家

臥螺離心機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

三相臥式螺旋離心機(jī)

三相臥式螺旋離心機(jī)于連續(xù)分離包括兩種互不溶解的液體和一相固體的三相混合物。 
廣泛應(yīng)用于油污泥處理，提取動(dòng)物/植物脂肪和油，淀粉和谷朊粉的分離.

臥螺離心機(jī)在小麥淀粉上的應(yīng)用

分離A淀粉，谷朊，麩皮，戊聚糖
B淀粉的脫水
廢水回收
1992年起采用福樂偉三相臥螺離心機(jī)的新工藝在小麥淀粉工業(yè)中被歐洲廣泛應(yīng)用 
我國自2001年開始引進(jìn)三相臥螺工藝，在蓮花集團(tuán)，東海糧油獲得成功的應(yīng)用
目前中鶴集團(tuán)和北大荒集團(tuán)投資的三項(xiàng)臥螺法小麥淀粉加工廠已經(jīng)開始試生產(chǎn)

三相臥螺法工藝簡(jiǎn)介

三相臥螺法（又稱HD工藝）是*的分離淀粉和谷朊粉的工藝,該技術(shù)由德國柏林技術(shù)大學(xué)聯(lián)合韋斯伐利亞淀粉設(shè)備公司共同研發(fā)得到，該工藝被賦予各種不同的名字如高壓剪切分散工藝、三相臥螺生產(chǎn)工藝、福樂偉三相臥螺工藝等。 
三相臥螺法關(guān)鍵的優(yōu)點(diǎn)是具有粘性的戊聚糖和水溶物在生產(chǎn)的前期階段被去除，從而可使淀粉和蛋白質(zhì)有效分離，降低淀粉純化時(shí)新鮮水用量，并且可以降低污水排放。
三相臥螺工藝的另一優(yōu)點(diǎn)是蛋白質(zhì)的質(zhì)量對(duì)分離效果與其他方法相比影響不大，軟麥和硬麥對(duì)淀粉和谷朊粉分離效果影響不大。 
使用三相臥螺法的小麥淀粉廠的規(guī)模受到分離設(shè)備和干燥設(shè)備的限制。 
比如：福樂維的三項(xiàng)臥螺機(jī)有Z-4E， Z-6E， Z-9E等型號(hào)，其加工量分別對(duì)應(yīng)3~4噸面粉/h， 5~6噸面粉/h， 8~9噸面粉/h，所以小麥淀粉廠的規(guī)模也就相應(yīng)的變?yōu)?0噸面粉/d，100噸面粉/d，200噸面粉/d。
再如：谷朊粉烘干機(jī)的規(guī)模為350~400kg/h， 450~550kg/h，1000~1200kg/h， 2000~2200kg/h。
*種比較成熟，對(duì)應(yīng)的小麥淀粉廠的規(guī)模為70噸面粉/d；
第二種是改進(jìn)型的，對(duì)應(yīng)的小麥淀粉廠的規(guī)模為100噸面粉/d，國內(nèi)有成功的先例；
第三種國內(nèi)較少，技術(shù)核心為外國人掌握，對(duì)應(yīng)的小麥淀粉廠的規(guī)模為200噸面粉/d，國內(nèi)剛剛開始仿制，比如河南中鶴集團(tuán)；
第四種國內(nèi)外使用都較少，技術(shù)核心為外國人掌握，對(duì)應(yīng)的小麥淀粉廠的規(guī)模為400噸面粉/d，國內(nèi)僅蓮花味精集團(tuán)有兩套進(jìn)口烘干機(jī)。

三相臥螺法工藝（HD工藝）流程框圖