1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；

    2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；

    3、大長(zhǎng)徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；

    4、可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線(xiàn)針輪、行星齒輪或液壓差速器；

    5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；

    6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

 

    高干—出渣干：臥螺離心脫水機(jī)應(yīng)用了*的三錐角技術(shù)：錐角對(duì)固相濾餅進(jìn)行強(qiáng)力壓榨，擠出固相內(nèi)部水；第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；第三錐角使固相緩沖并順利排出，避免堵料的麻煩。同時(shí)由于加長(zhǎng)了沉降區(qū)長(zhǎng)度使液相更清。該機(jī)型的推出給污泥脫水帶來(lái)新的突破，液相更清、固相更干、絮凝劑更省、處理量更大。尤其是排渣高干度性能對(duì)污泥的無(wú)害化處理具有十分顯著的優(yōu)點(diǎn)。在污水行業(yè)：泥餅含水率≤70%。清液含固率≤0.05%.

   節(jié)藥—*的技術(shù)結(jié)構(gòu)：高效的三錐角技術(shù)、液池加深、清相導(dǎo)流孔、絮凝劑投加點(diǎn)位置的設(shè)計(jì)均能節(jié)約絮凝劑的消耗，在污水處理行業(yè)，同等離心機(jī)一般耗藥：3.5-4kg/噸干泥。

   節(jié)能—專(zhuān)用的節(jié)能模式：節(jié)水，開(kāi)機(jī)、停機(jī)免沖洗，無(wú)需冷卻水。在污水處理行業(yè)：同等離心機(jī)耗電：10-15kwh/噸干泥。

   穩(wěn)定—專(zhuān)用的螺旋三面動(dòng)平衡技術(shù)：臥螺機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋等零部件的動(dòng)平衡,在自發(fā)研制、設(shè)計(jì)的高速臥式動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行，為提高動(dòng)平衡精度，解決高速旋轉(zhuǎn)下?lián)隙葘?duì)平衡的影響，在額定轉(zhuǎn)速下對(duì)螺旋及轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行動(dòng)平衡，使動(dòng)平衡精度顯著提高。并對(duì)高速旋轉(zhuǎn)下的撓度進(jìn)行修正，避免長(zhǎng)期在撓度影響下產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)而使整機(jī)失衡振動(dòng)加大。這樣可使整機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。