詳細介紹
機器技術(shù)參數(shù):

● 包裝產(chǎn)品:1-20片平面口罩、N95口罩。
● 速度:包裝1-20片平面口罩、N95口罩,包裝速度為30-150/分鐘。
● 輸入機長度:輸入機長度是3米。整機長度5米。工作臺面單側(cè)135mm寬,加產(chǎn)品跑道共計400mm。撥叉距離254mm,工作臺面離地高度大約860mm
● 設(shè)備介紹
(1)主要電器元件:整機的控制集中由PLC完成,變頻器、均采用日本和歐洲進口元件,高品質(zhì)確保了電器性能的穩(wěn)定性、準確性。
(2)控制面板:采用觸摸屏控制,所有參數(shù)均直觀顯示在屏幕上,減少了故障點,并具有故障檢測功能,實現(xiàn)了人機對話。
(3)追蹤:采用進口750W伺服電機作為膜電機,美國邦納光電開關(guān)作為色標光電,使得檢測準確,追蹤準確穩(wěn)定。
(4)機身采用12mm厚的焊接板,保證了整機的穩(wěn)定性和準確性,避免了因長期使用產(chǎn)生誤差累積,而導(dǎo)致準確度下降的情況。
(5)采用進口的伺服電機控制,代替了傳統(tǒng)包裝機采用的無級變速箱,差速箱,追蹤電機等機械機構(gòu)。簡化了機械傳動系統(tǒng),顯著降低機械故障率,大大增加了運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
(6)PLC具有掃描周期短,易于維護等優(yōu)點,本身自帶高速計數(shù)模塊和脈沖輸出模塊,易于進行日常維護,減少了故障停機的時間,節(jié)省了成本。
(7)溫控表控制溫度??v封,上封,下封均獨立控制溫度,封切效果更為美觀。溫控表單獨控制也利于進行維護,有故障只需要更換備用的溫控表即可,降低了因溫控模塊維護不便引起的停車時間,進一步降低了企業(yè)成本。
案例





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