白銀打樁黃泥水脫泥機(jī)

我們普遍使用的方法是對打樁泥水進(jìn)行圍偃，自然干化原始方法處理，其終處理物的含水率約為60%，處理物無法堆積，且運(yùn)輸過程中非密封的斗車運(yùn)輸時不停的泄露，大大的增加了我們運(yùn)輸難度，以及處理的堆放問題。就這一問題的出現(xiàn)，我們提出了新型的解決方案；即LWJ泥漿離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）的應(yīng)用。首先，離心機(jī)的應(yīng)用，將終處理物的含水率縮小至25%-40%，使處理物容易堆積，且運(yùn)輸過程中不會發(fā)生泄露的問題。整個運(yùn)行過程簡單易行、設(shè)備運(yùn)行方便，設(shè)備是一個密閉設(shè)備設(shè)備，臭氣較小，設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分全部封閉，不存在安全隱患，自動化程度高，無需人工參與，大大節(jié)省了人力成本

白銀打樁黃泥水脫泥機(jī)

打樁泥漿*入泥漿濃縮調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)，進(jìn)料管前有三通閥門【一個清水管【用來停機(jī)時自動沖洗機(jī)器內(nèi)腔】、一個加藥管、一個抽污泥管】打樁污泥脫水機(jī)工作時，加藥管跟污泥管同時抽入離心機(jī)后工作時轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉(zhuǎn)/分鐘的差轉(zhuǎn)速（差轉(zhuǎn)速可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)）當(dāng)混合液經(jīng)進(jìn)料管從中心軸進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)行的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。從而實(shí)現(xiàn)離心機(jī)對物料連續(xù)分離的工作原理。經(jīng)過泥漿分離機(jī)處理后的清水清澈透明，回用于洗砂，泥漿分離機(jī)排出的泥巴輸送到地點(diǎn)，裝車運(yùn)走或用于其他！
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，外國經(jīng)脫水處理的污泥占其污泥總量的69.3%，其中機(jī)械脫水占51.4%、自然干化16.9%、其它1%；主要的脫水機(jī)械有：臥螺沉降式離心機(jī)、板箱壓濾機(jī)、壓式壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)，分別占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。由此可見，臥螺沉降式離心機(jī)在洗沙泥漿水處理中的重要性，實(shí)在是廣大沙場，機(jī)制砂企業(yè)選擇泥漿水設(shè)備的*選擇。