制砂場(chǎng)洗沙泥漿水離心機(jī)在工作時(shí)轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。

目前國(guó)內(nèi)制砂洗沙的工藝流程為：將卵石或礦石經(jīng)破碎機(jī)械破碎,通過(guò)洗砂設(shè)備，對(duì)沙石沖洗，得到含泥量較少的細(xì)沙。這種工藝產(chǎn)生大量的污水，主要污染物為泥沙~~其中泥渣懸浮于水中，較難沉降，直接排放對(duì)水體污染嚴(yán)重，目前業(yè)內(nèi)采用的沉淀池法占地面積大，處理時(shí)間長(zhǎng)，沉渣提取不易，槽罐車(chē)外運(yùn)法，費(fèi)用高，不能從根本上解決問(wèn)題。
我司根據(jù)砂場(chǎng)泥漿污水的特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)研制了砂場(chǎng)的離心式泥漿脫水機(jī)處理系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有占地面積小，系統(tǒng)的安全性整機(jī)處理碴漿能力大，達(dá)到100 -1200m3/h；凈化除砂率高，可達(dá)95%以上。操作簡(jiǎn)單，故障率低、安裝、使用及維護(hù)方便，使用效果好，分離效率高，可適應(yīng)于各種礦山開(kāi)采施工中在不同地層的施工過(guò)程。結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)；保證設(shè)備的*正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行（PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制），接線(xiàn)簡(jiǎn)單，抗*力強(qiáng)，維護(hù)、維修方便。目前已在國(guó)內(nèi)多家砂場(chǎng)運(yùn)行成功，取得不錯(cuò)的效果。
本污水系統(tǒng)分為：泥漿水收集沉淀池，二沉池，清液池，泥砂分離系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)。
其處理工藝原理為：泥漿水通過(guò)管道收集流入沉淀池，通過(guò)泥漿脫水機(jī)預(yù)處理，去除泥漿水中的大部分細(xì)沙及部分泥漿，濾液經(jīng)排水系統(tǒng)進(jìn)入二沉池。二沉池的泥漿水為懸浮泥漿，與水的比重差很小，須加絮凝劑處理，泥漿水經(jīng)脫水機(jī)處理后，泥砂支除率百分之九十五以上，清液池中的水可直接回到洗砂系統(tǒng)中，真正做到*。

制砂場(chǎng)洗沙泥漿水離心機(jī)泥漿水是一種高比重高含固率的泥漿，在處理過(guò)程當(dāng)中要注意進(jìn)料的均勻，要有攪拌系統(tǒng)。另外礦山泥漿不能在使用臥式離心機(jī)的情況下不能使用濃縮塔，因?yàn)檫M(jìn)料的濃度要控制在40%以下，過(guò)高的濃度大大地降低了機(jī)器的使用效率，因?yàn)榕P式離心機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)速帶動(dòng)，高比得高濃度容易造成堵料，大大的延誤了設(shè)備的運(yùn)行，而且對(duì)設(shè)備的損害也很大！王經(jīng)理 一三九 ⑥790 ②180