選礦場礦石污泥廢水離心機(jī)主要有板箱壓濾機(jī)、帶壓式壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)等，離心脫水主要有轉(zhuǎn)筒式離心機(jī)。據(jù)統(tǒng)計，西歐國家經(jīng)脫水處理的污泥占其污泥總量的69.3%，其中機(jī)械脫水占51.4%、自然干化16.9%、其它1%；主要的脫水機(jī)械有：轉(zhuǎn)筒離心機(jī)、板箱壓濾機(jī)、壓式壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)，分別占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。以上數(shù)據(jù)對泥的脫水干化環(huán)節(jié)的工藝選擇和設(shè)備選型有著一定的實際指導(dǎo)意義。
水力旋流器由上部一個中空的圓柱體，下部一個與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。除此，水力旋流器還有給礦管，溢流管，溢流導(dǎo)管和沉砂口。水力旋流器用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）將泥漿泥沿切線方向旋入圓筒，然后泥漿泥便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下，將較粗、較重的砂粒拋出。
細(xì)沙回收機(jī)采用的是聚氨酯水力泥沙分離器，這種泥沙分離器有耐磨、耐用、防腐蝕等特點(diǎn)，通過離心力和重力的作用，將較粗、較重的礦粒拋出，從而得到想要的細(xì)砂的粒度。該器械不僅構(gòu)造簡單，單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小，而且分級效率高，有效分級率可達(dá)到80%至90%，分級粒度細(xì)，造價低，材料消耗少。
第二套方案，是細(xì)沙回收設(shè)備與臥螺設(shè)備的組合。當(dāng)細(xì)沙回收設(shè)備收取大量的粗顆粒后，泥漿泥仍然是泥漿濁狀，簡稱淤泥。細(xì)沙回收設(shè)備顯然不能解決淤泥問題，因此加入臥螺設(shè)備是非常有必要的。
選礦場礦石污泥廢水離心機(jī)的工作原理是：
臥螺設(shè)備是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類設(shè)備工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、處理、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。
洗礦泥漿處理過程為泥漿和絮凝劑藥液經(jīng)進(jìn)料管被送入機(jī)器，在此過程進(jìn)行混合絮凝，在設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力形成的離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到機(jī)器內(nèi)壁形成泥層，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出后泥渣得以處理干燥，經(jīng)出渣口排出，清液從出水口排出，實現(xiàn)泥漿和水處理。簡單來說是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)高效泥漿處理的。