機(jī)制砂漿紙巖棉板復(fù)合設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)制板工藝

巖棉砂漿復(fù)合板生產(chǎn)線由：網(wǎng)格布支架、塑料膜支架、兩個刮料灰槽、皮帶過濾板、巖棉砂漿復(fù)合平臺、巖棉復(fù)合板出料平臺、巖棉砂漿攪拌工作系統(tǒng)、砂漿干粉上料系統(tǒng)、砂漿儲存罐、減速機(jī)、3個3千瓦縱向切割鋸、1個橫向切割鋸、注切割鋸配備電機(jī)罩子、其電機(jī)罩子設(shè)有防塵接口，可安裝防塵器、配電柜。

砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥抹面，

1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】

3、啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。

砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實(shí)壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)

4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動化操作。

5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了雙面復(fù)合砂漿巖棉板。

機(jī)制砂漿紙巖棉復(fù)合板設(shè)備實(shí)現(xiàn)了，自動上料、自動放料、自動計(jì)量、自動補(bǔ)水、自動攪拌、自動行走、自動切割等。以*的技術(shù)全面的取代了人工。全過程采用的PLC可編程自動控制系統(tǒng)，整套設(shè)備一鍵式操作，工人僅需要簡單培訓(xùn)，馬上可以上崗操作。

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