大生產(chǎn)廣安平面定輪鋼制閘門切割鋼板或型鋼，其切斷表面形位公差及表面粗糙度要求：
1）鋼板或某型鋼切斷面為待焊邊緣時(shí)，切斷面應(yīng)無(wú)對(duì)焊縫質(zhì)量有不利影響的缺陷；斷面粗糙度Ra≤50μm,長(zhǎng)度方向的直線度公差應(yīng)不大于邊棱長(zhǎng)度的0.5/1000，且不大于1.5mm,厚度方向的垂直度公差：當(dāng)板厚≤24mm時(shí)，不大于0.5mm,若局部存在著少量較深的割痕時(shí)，允許采用電焊方法進(jìn)行焊補(bǔ)必須嚴(yán)格遵守本措施有關(guān)焊接

大生產(chǎn)廣安平面定輪鋼制閘門切割鋼板或型鋼，其切斷表面形位公差及表面粗糙度要求：

1）鋼板或某型鋼切斷面為待焊邊緣時(shí)，切斷面應(yīng)無(wú)對(duì)焊縫質(zhì)量有不利影響的缺陷；斷面粗糙度Ra≤50μm,長(zhǎng)度方向的直線度公差應(yīng)不大于邊棱長(zhǎng)度的0.5/1000，且不大于1.5mm,厚度方向的垂直度公差：當(dāng)板厚≤24mm時(shí)，不大于0.5mm,若局部存在著少量較深的割痕時(shí)，允許采用電焊方法進(jìn)行焊補(bǔ)必須嚴(yán)格遵守本措施有關(guān)焊接的規(guī)定，焊補(bǔ)后應(yīng)磨平。

2）大生產(chǎn)廣安平面定輪鋼制閘門鋼板和型鋼切斷面為非焊接邊緣時(shí)，切斷面應(yīng)光滑、整齊、無(wú)毛刺。

2、閘門零件、單個(gè)構(gòu)件制造的技術(shù)要求

（1）鋼板零件的邊棱之間的平行度和垂直度公差為相應(yīng)尺寸的一半。

（2）零件經(jīng)矯正后，鋼板的平行度、型鋼的直線度、角鋼肢的垂直度，工字鋼和槽鋼翼緣的垂直和扭曲符合下列要求：

1）鋼板、扁鋼的每米不平度δ>12mm，t≤1.0mm； δ>4-12mm， t≤1.5mm；δ≤4mm, t≤2.0mm. ( δ-板厚， t-不平度)。

2）角鋼、工字鋼、槽鋼直線度,長(zhǎng)度的1/10000，但不大于5.0mm。

3）角鋼肢的垂直度（△）△≤b/100(b-角鋼肢寬)。

4）工字鋼、槽鋼翼緣板的垂直度（△）△≤b/30且△≤b/2.0mm。

3、閘門制造的技術(shù)要求見表5.6-2

       表5.6-2           閘門制作允許偏差              

序號(hào)	項(xiàng)               目	允許偏差（單位：mm）
1	門葉厚度	±4.0
2	門高	±10.0
3	門寬	±12.0
4	對(duì)角線相對(duì)差	5.0
5	門葉扭曲	5.0
6	兩主梁中心距	±3.0
7	兩主梁平行度	3.0
8	縱向隔板錯(cuò)位	2.0
9	面板與梁組合的局部間隙	1.0
10	面板局部平面度	2/m
11	面板橫向直線度	2.0
12	門葉底緣直線度	2.0
13	門葉底傾斜度	2.0
14	側(cè)止水座面平面度	1.0
15	側(cè)止水螺孔中心至支鉸中心	±1.5
16	吊耳中心縱、橫向中心線距離	±2.0
17	吊耳中心線至門葉中心距	±1.0
18	吊耳軸孔同軸度	1.0
19	支臂的側(cè)面板扭曲	2.0
20	支腿開口處弦長(zhǎng)	±2.0
21	支鉸軸孔的同軸度	0.5
22	兩側(cè)鉸軸孔的同軸度	1.0
23	支臂中心至門葉中心	±1.0
24	支臂與主梁組合處的中心至鉸軸孔中心的對(duì)角線相對(duì)差	2.0
25	面板外緣的半徑值	±3.0
26	鉸軸孔中心至面板外緣距離的相對(duì)差	1.0
27	鉸軸孔中心線的傾斜度	0.5
28	吊耳軸孔中心線的傾斜度	0.5
29	面板局部凹凸平面度	2.0/m