大生產(chǎn)廣安手動(dòng)電兩用鋼閘門閘門整體預(yù)組裝結(jié)束后，依據(jù)圖紙上的設(shè)計(jì)尺寸，確定水封座板的位置邊線，安裝水封座板，將水封座板與閘門面板壓實(shí)后焊接。焊接結(jié)束后將銑床吊到閘門上，用銑床將水封座板整體加工一遍，表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，加工完后，與水封壓板配鉆。
5.5.2平面閘門安裝措施
1、設(shè)備清點(diǎn)、檢查
閘門運(yùn)抵下安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有由技術(shù)人員與施工人員一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面清點(diǎn)、檢查，并對(duì)設(shè)備存

大生產(chǎn)廣安手動(dòng)電兩用鋼閘門閘門整體預(yù)組裝結(jié)束后，依據(jù)圖紙上的設(shè)計(jì)尺寸，確定水封座板的位置邊線，安裝水封座板，將水封座板與閘門面板壓實(shí)后焊接。焊接結(jié)束后將銑床吊到閘門上，用銑床將水封座板整體加工一遍，表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，加工完后，與水封壓板配鉆。

5.5.2平面閘門安裝措施

1、設(shè)備清點(diǎn)、檢查

閘門運(yùn)抵下安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有由技術(shù)人員與施工人員一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面清點(diǎn)、檢查，并對(duì)設(shè)備存在得缺陷進(jìn)行處理，作好詳細(xì)記錄。

2、閘門組裝

先用汽車吊起吊下節(jié)閘門，落入孔口內(nèi)，按閘門邊梁的尺寸位置平行布置孔口上方，利用千斤頂和手動(dòng)葫蘆等把閘門拉緊調(diào)整，用鋼尺測(cè)量閘門的長(zhǎng)、寬，如果數(shù)據(jù)超出施工圖紙?jiān)试S偏差，用千斤頂和手動(dòng)葫蘆等輔助工具對(duì)閘門進(jìn)行再次調(diào)整，直至數(shù)據(jù)符合圖紙要求。

3、安裝水封

門葉在槽頂部平臺(tái)組焊整體，組焊完畢按照要求安裝水封。若在孔口內(nèi)組焊，用汽車吊或啟閉機(jī)將閘門門葉緩慢吊起，離開閘槽，搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)，安裝水封并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)整水封壓縮量。

4、閘門起落試驗(yàn)閘門安裝完畢后，承包人按經(jīng)審批的閘門起落試驗(yàn)大綱要求會(huì)同監(jiān)理人對(duì)閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好。試驗(yàn)完畢，承包人向監(jiān)理人提交有關(guān)試驗(yàn)工作的全部檢測(cè)資料。

5.6弧形閘門制作與安裝

5.6.1弧形閘門的制作

5.6.1.1大生產(chǎn)廣安手動(dòng)電兩用鋼閘門弧形閘門制作的技術(shù)要求

1、鋼板、型鋼放線、切割的技術(shù)要求

（1）制作零件和單個(gè)構(gòu)件的制造工藝時(shí)，充分考慮到焊接收縮量，以及機(jī)械加工部位的切割余量。

（2） 用鋼板或型鋼下料而成的零件，其末注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合表5.6-1要求：