大生產(chǎn)廣安可調(diào)節(jié)鑄鐵堰門(mén)梁的拼裝

拼裝前首先將檢測(cè)合格的零件即腹板和翼緣板的中心和對(duì)裝邊線劃出，打上沖眼，用鉛油作好標(biāo)記。之后將腹板和翼緣板吊裝到用槽鋼搭設(shè)的拼裝平臺(tái)上進(jìn)行臥式拼裝（拼裝平臺(tái)見(jiàn)圖5.5.1）。用楔子、千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行調(diào)整，先調(diào)整翼緣板與腹板的中心，使其重合，再調(diào)整翼緣板與腹板間隙使其不大于1mm，同時(shí)用寬座角尺或采用幾何方法調(diào)整翼緣板相對(duì)于腹板的垂直度，合格后進(jìn)行定位焊。拼裝完畢，進(jìn)行檢測(cè)、記錄。對(duì)合格的梁重新加固后，利用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接。

圖5.5-1  梁拼裝平臺(tái)示意圖（俯視圖）

1. 槽鋼2—前翼緣3—腹板4—后翼緣5—楔子6—平臺(tái)

3、焊接結(jié)束后對(duì)梁進(jìn)行檢查、矯形和探傷處理，并作好記錄。

4、對(duì)于主梁等翼緣板在焊后發(fā)生的角變形，利用型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正；對(duì)于彎曲和扭曲變形可采用火焰矯形法和機(jī)械矯形法進(jìn)行矯正，這兩種方法可單獨(dú)使用，也可配合使用。火焰矯正時(shí)，加熱溫度要控制在400～590℃，并且同一部位的加熱次數(shù)不能超過(guò)兩次。我單位在以往制造閘門(mén)的過(guò)程中由于所采取的工藝措施較為合理，彎曲和扭曲變形從未發(fā)生過(guò)。

5、大生產(chǎn)廣安可調(diào)節(jié)鑄鐵堰門(mén)門(mén)葉拼裝

拼裝門(mén)葉之前，必須提供零部件制造和部件裝配的原始質(zhì)量檢查記錄。用于拼裝的零部件必須是合格的。不合格的零部件必須經(jīng)上道工序處理合格才能投入生產(chǎn)。