三、砼垂直表面質(zhì)量控制措施

垂直表面容易存在的問題：

1、接縫不平整，分段施工時施工縫不平整，嚴懲時產(chǎn)生錯臺。

產(chǎn)生原因：

1）模板剛度不夠，加固模板圍檁的剛度不夠；

2）模板間連接方法不可靠尤其是大模板與局部配制小模板間隔，如

蓋頂部分由于連接加固不當易引起錯縫；

3）分段立模施工時，后澆段下部模板加固不牢，產(chǎn)生錯臺。

2、砼表面起砂，在模板連接縫及對拉螺栓處形成麻面，在柱拐角處漏漿形成麻面。

形成原因：

1）采用鋼模板后，模板吸水性差，砼產(chǎn)生泌水后排除不及時，泌水聚集模板表面形成起砂；

2）模板接縫處不嚴密，有空隙，漏漿后形成麻面；

3）模板螺栓孔眼漏漿形成麻面；

4）拉薩鋼閘門廠家砼下料高度過大，砂漿濺至模板上硬化后形成麻面；

5）柱模板使用不當，采用傳統(tǒng)的角模，易在柱拐角漏漿。

根據(jù)以往施工經(jīng)驗，擬采取以下施工措施：

1）拉薩鋼閘門廠家細化模板制作工藝及立模方法

2）為保證砼表面色澤*，減少色差，我們將從原材料上把關(guān)，每個閘墩或每段墻必須選用同一批水泥、同一批黃砂，不同組部位等所用原材料也應(yīng)盡可能消除色差，水泥選用同一廠家、同一品種，黃砂、石子選用同一產(chǎn)地。脫膜劑選用新鮮機油，不采用廢機油以免污染砼表面。鋼筋綁扎時，鋼筋彎鉤必須向內(nèi)，所有綁扎鉛絲折向里邊，防止外露污染表面。