溫度過程控制原理（控制反應釜物料溫度）：

1、改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統滯后，得到較小的系統過沖。控制由兩組PID（每組PID是可變的）控制回路構成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統控溫精度。（一般抗滯后串級控制）

2、專門設計的滯后預估器（無模型自建樹算法）產生一個代替過程變量y（t）的動態(tài)信號yc（t）來作為反饋信號。對控制器產生一個e（t）信號，使控制器預判控制作用沒有大的滯后，這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯后，這個動態(tài)信號yc（t）也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋信號保持增長，從而導致系統響應超調大甚至使系統失控。

3、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度），通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。

型號	ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH	ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH	ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH	ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH	ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH
設備介質溫度范圍	-45～250度 （根據需方提供冷源熱源決定溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行最寬溫度范圍）
ZLF-N	采用主冷源/或主熱源通過比例調節(jié)系統流量，控制進入反應釜夾套的熱量，同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫
ZLF-NS	具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能
ZLF-NH	具備ZLF- N功能之外，增加電輔助加熱功能
ZLF-NSH	具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
換熱器面積	3.5㎡	5㎡	8㎡	12.5㎡	20㎡
電加熱功能 H	25kW	35kW	50kW	65kW	80kW
	后綴有H型號帶電加熱功能
控制模式	前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器
通信	MODBUS RTU協議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口
溫度控制選擇	反應物料溫度控制
溫度反饋	設備導熱介質出口溫度、進口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 溫度反饋：默認PT100
物料溫度反饋	物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定
	溫度反饋：默認PT100
物料溫度精度	±1℃	±1℃	±1℃	±2℃	±2℃
循環(huán)泵	150L/min 2.5BAR	200L/min 2.5BAR	400L/min 2.5BAR	500L/min 2.5BAR	750L/min 2.5BAR
輸入、顯示	7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示
安全保護	具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
執(zhí)行閥件	電動比例調節(jié)閥 控制信號 4~20mA
管路材質	SUS304
接口尺寸	DN40	DN40	DN-50	DN-65	DN-80
外型尺寸 cm	100*95*175	125*100*200	150*125*205	205*145*205	205*145*205
外型尺寸EX cm	100*120*175	125*125*200	150*150*205	205*145*205	205*145*205
電源AC380V 50HZ	2.3kW	3.5kW	4.5kW	8kW	10.5kW
后綴H電源AC380V 50HZ	27.3kW	38.5kW	54.5kW	73kW	90.5kW
外殼材質	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS304