食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 包裝類型 | 杯,罐,瓶,易拉罐 | 工作原理 | 真空 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 5kw | 灌裝精度 | 99% |
| 灌裝量 | 300-1500ml | 灌裝頭數(shù) | 其他 |
| 生產(chǎn)能力 | 150罐/分鐘 | 適用對(duì)象 | 果汁飲料,礦泉水、純凈水,鮮奶 |
| 適用瓶高 | 100-300mm | 適用行業(yè) | 食品,煙酒 |
| 外形尺寸 | 3200*2300*2300mm | 物料類型 | 液體,顆粒 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
詳細(xì)介紹
無(wú)菌果汁飲料灌裝線 沙棘飲料加工設(shè)備
蘇州松發(fā)飲料機(jī)械位于中國(guó)蘇州（張家港市），地理位置*，交通便捷。公司是一家集科研、生產(chǎn)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，主要生產(chǎn)各種飲料灌裝、瓶裝（桶裝）水流水線、果汁生產(chǎn)線、巴氏殺菌設(shè)備、啤酒設(shè)備、全自動(dòng)吹瓶機(jī)等食品飲料加工機(jī)械。
產(chǎn)品介紹
茶果汁飲料灌裝設(shè)備生產(chǎn)線,沖瓶灌裝封口三合一機(jī)
果汁、茶飲料灌裝機(jī)集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，全過(guò)程自動(dòng)化運(yùn)行，主要適用果汁、茶等的熱灌裝。本機(jī)配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)及控制程序，于液體接觸的零件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料及食品級(jí)橡膠。
無(wú)菌果汁飲料灌裝線 沙棘飲料加工設(shè)備
設(shè)備主要性能：
★整機(jī)采用懸掛式卡瓶口輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件，更換瓶型更快捷、省力；
★灌裝機(jī)采用負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的溫控系統(tǒng)和物料回流系統(tǒng)，能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自動(dòng)清洗接口，封蓋前設(shè)有瓶口沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)液料沾染杜絕發(fā)霉；
★彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行沖洗，本機(jī)沖洗噴口采用梅花狀多孔對(duì)瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高；
★擰蓋機(jī)采用法國(guó)公司技術(shù)，擰蓋頭為磁力扭矩?cái)Q蓋，抓蓋過(guò)程采用二次下抓，確保抓蓋準(zhǔn)確性。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，恒力矩的擰旋塑蓋，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠；
★回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號(hào)，控制上蓋機(jī)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能；
★ 整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù)，具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自協(xié)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)功能。
果汁飲料熱灌裝設(shè)備工作原理和工藝介紹
果汁、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝】兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度很大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。
果汁前處理生產(chǎn)線
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