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　　攪拌器的組成部分概括來說分為電機、傳動部分、執(zhí)行部分，詳細的列出來一般是由電機、減速機、機架、軸、葉輪、支撐、密封等，有時候不需要減速機和支撐以及密封，根據(jù)情況來定的。
 

　　確定選擇什么形式的攪拌器要依據(jù)以下幾點：
 

　　1、電機的選擇，1.按工作電源種類劃分：可分為直流電機和交流電機2.按結(jié)構(gòu)和工作原理劃分：可分為直流電動機、異步電動機、同步電動機。3.按起動與運行方式劃分：電容起動式單相異步電動機、電容運轉(zhuǎn)式單相異步電動機、電容起動運轉(zhuǎn)式單相異步電動機和分相式單相異步電動機。 4.按用途劃分：驅(qū)動用電動機和控制用電動機。5.按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)劃分：籠型感應電動機(舊標準稱為鼠籠型異步電動機)和繞線轉(zhuǎn)子感應電動機
 

　　2、減速機的選擇，R系列斜齒輪硬齒面減速機、K系列螺旋錐齒輪減速機、 擺線減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、Z系列螺旋錐齒輪減速機
 

　　3、機架的分類：無支點機架、單支點機架、雙支點機架、搪玻璃反應罐機架等
 

　　4、攪拌器的選擇①旋槳式攪拌器 ②渦輪式攪拌器 ③槳式攪拌器 ④錨式攪拌器 ⑤螺帶式攪拌器
 

　　5、機械密封，包括填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封
 

　　攪拌器的選擇依據(jù)，1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。
 

　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
 

　　3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
 

　　4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器
 

　　5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
 

　　6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
 

　　7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
 

　　8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
 

　　在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，一致的各部件原則上可互換、組合。