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參考價(jià)	￥ 98000
訂貨量	1 件
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品分類 品牌分類

微波烘干設(shè)備

微波烘干機(jī) 微波烘干設(shè)備藥材微波烘干機(jī) 食品烘干設(shè)備寵物烘干機(jī) 木材烘干設(shè)備調(diào)味品烘干機(jī) 核桃仁烘干設(shè)備干燥生產(chǎn)線燕麥片微波烘干機(jī) 五谷雜糧微波烘干設(shè)備柜式黑水虻烘干機(jī)微波爐柜式黃粉蟲烘干機(jī) 家禽飼料干燥機(jī) 化工原料微波烘干機(jī) 醫(yī)藥烘干機(jī) 玻璃纖維烘干機(jī) 變壓器
微波干燥設(shè)備

寵物干燥機(jī) 微波干燥設(shè)備食品干燥設(shè)備化工原料干燥機(jī) 辣椒烘干機(jī) 辣椒烘干設(shè)備隧道式生產(chǎn)線建材干燥設(shè)備紙板微波干燥設(shè)備米飯微波干燥設(shè)備羊毛纖維烘干機(jī) 中藥材飲片干燥機(jī) 香精香料干燥設(shè)備紙管干燥機(jī) 微波干燥機(jī)
微波殺菌設(shè)備

小麥烘干干燥殺菌滅菌設(shè)備微波殺菌機(jī)殺菌設(shè)備微波滅菌設(shè)備雜糧滅活微波滅活機(jī) 食用菌粉殺菌殺蟲卵設(shè)備蒲公英茶殺菌殺蟲卵設(shè)備玫瑰花殺菌殺蟲卵設(shè)備洛神花微波殺菌機(jī) 牡丹微波殺菌機(jī) 水果藜麥片烘干滅菌機(jī) 燕麥片微波殺菌機(jī) 香菇微波殺蟲卵機(jī) 口罩殺菌機(jī) 飼料添加劑微波殺菌設(shè)備微波滅活機(jī)設(shè)備微波菌類食品滅菌殺蟲卵設(shè)備滅霉殺菌殺蟲卵設(shè)備豌豆殺菌機(jī) 豆制品殺菌微波設(shè)備微波隧道式快速黑豆殺菌機(jī) 姜粉微波殺菌設(shè)備微波殺蟲烘干一體機(jī) 蒲公英根微波殺菌設(shè)備保健茶殺蟲卵設(shè)備選用微波隧道式核桃殺菌機(jī) 木耳殺蟲卵機(jī) 寵物飼料微波快速殺菌設(shè)備藥粉烘干殺菌機(jī) 枕頭殺蟲機(jī) 蕎麥殼微波殺蟲卵機(jī) 微波種子滅活設(shè)備線麻子微波殺菌設(shè)備紙吸管殺菌機(jī)微波殺菌設(shè)備食品微波殺菌機(jī) 微波殺蟲卵設(shè)備調(diào)味品殺菌機(jī) 大棗殺蟲卵設(shè)備五谷雜糧粉殺菌機(jī) 食品殺菌設(shè)備中藥飲片殺菌設(shè)備中藥材殺菌機(jī) 微波殺菌設(shè)備濟(jì)南微波殺菌設(shè)備殺菌微波設(shè)備
微波加熱設(shè)備

冷鏈營養(yǎng)餐微波加熱設(shè)備復(fù)熱機(jī) 冷鏈快餐加熱設(shè)備復(fù)熱機(jī) 速食大米米飯生產(chǎn)線學(xué)生餐盒飯微波加熱設(shè)備學(xué)生餐加熱機(jī) 微波盒飯加熱設(shè)備快餐加熱機(jī)微波快速加熱設(shè)備柜式化學(xué)原料微波加熱融化設(shè)備微波中藥材加熱設(shè)備雞胸肉脫脂機(jī) 寵物飼料快速預(yù)熱設(shè)備飼料加熱設(shè)備盒飯加熱設(shè)備微波加熱設(shè)備微波加熱機(jī) 油茶籽加熱干燥榨油設(shè)備微波加熱膨化設(shè)備微波設(shè)備
微波熟化設(shè)備

大豆熟化設(shè)備堅(jiān)果熟化設(shè)備微波熟化殺菌機(jī) 微波五谷雜糧熟化設(shè)備水果藜麥片炒熟滅菌機(jī) 燕麥片微波炒貨機(jī) 隧道式藜麥微波熟化設(shè)備微波熟化機(jī) 微波脫水米飯熟化機(jī) 亞麻籽微波炒熟機(jī) 南瓜子微波熟化殺菌設(shè)備五谷養(yǎng)生粉生產(chǎn)線干果微波熟化殺菌設(shè)備濟(jì)南微波熟化機(jī) 小麥胚芽熟化設(shè)備蕎麥?zhǔn)旎O(shè)備五谷雜糧熟化機(jī)
微波烘焙設(shè)備

南瓜籽低溫烘焙機(jī) 微波黃芩烘焙設(shè)備中藥材微波烘焙設(shè)備脫水米飯微波烘焙設(shè)備五谷雜糧低溫烘焙設(shè)備紅豆薏米粉烘焙機(jī) 小米微波烘焙設(shè)備燕麥片微波烘焙設(shè)備濟(jì)南微波烘焙設(shè)備五谷雜糧烘焙機(jī)
微波烘烤機(jī)

五谷雜糧烘烤設(shè)備鷹嘴豆烘烤機(jī) 微波烤魚干設(shè)備黃花魚微波烘烤機(jī) 微波烤魚設(shè)備對蝦微波烘烤設(shè)備微波烘烤機(jī) 干果烘烤設(shè)備五谷雜糧烘烤機(jī) 小魚烘干烘烤機(jī) 微波大蝦烘烤機(jī)
微波殺青機(jī)

微波殺青設(shè)備隧道式式茶葉殺青設(shè)備機(jī)械薄荷殺青機(jī)生產(chǎn)設(shè)備玫瑰花茶烘干設(shè)備枸杞茶生產(chǎn)線桑葉茶生產(chǎn)線牡丹花殺青定色用微波設(shè)備蒲公英殺青機(jī) 絞股藍(lán)殺青設(shè)備玫瑰花殺青設(shè)備荷葉殺青設(shè)備桑葉殺青設(shè)備桂花微波殺青設(shè)備微波殺青機(jī) 茶葉殺青設(shè)備茶葉殺青機(jī)
空氣能干燥設(shè)備

辣椒烘干設(shè)備干燥脫水機(jī) 空氣能干燥房中藥材干燥設(shè)備食用菌干燥設(shè)備杏鮑菇干燥設(shè)備農(nóng)副產(chǎn)品干燥設(shè)備油茶籽烘干設(shè)備海參干燥設(shè)備煙葉干燥設(shè)備
熱泵烘干設(shè)備

熱泵烘房海產(chǎn)品烘干設(shè)備中藥材烘干設(shè)備農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備熱泵烘干設(shè)備
微波膨化設(shè)備

豬皮膨化機(jī) 食品膨化設(shè)備
微波解凍設(shè)備

肉類解凍機(jī)

產(chǎn)品簡介

品類	其他

立威微波設(shè)備加熱的基礎(chǔ)上研發(fā)生產(chǎn)的，微波設(shè)備按結(jié)構(gòu)分柜式微波設(shè)備和隧道式微波設(shè)備兩種，微波設(shè)備是一臺設(shè)備多個(gè)用處，可用于物料的加熱、干燥、烘干、殺菌、滅菌、烘焙、熟化、脫脂、滅活等工藝

詳細(xì)介紹

　　立威微波設(shè)備是在微波加熱的基礎(chǔ)上研發(fā)生產(chǎn)的，微波設(shè)備按結(jié)構(gòu)分柜式微波設(shè)備和隧道式微波設(shè)備兩種，微波設(shè)備是一臺設(shè)備多個(gè)用處，可用于物料的加熱、干燥、烘干、殺菌、滅菌、烘焙、熟化、脫脂、滅活等工藝，這一臺微波設(shè)備可用于多種物料的不同工藝。按加工工藝命名微波設(shè)備有微波干燥設(shè)備、微波加熱設(shè)備、微波烘干設(shè)備、微波殺菌設(shè)備、微波滅菌設(shè)備、微波烘焙設(shè)備、微波熟化設(shè)備、微波脫脂設(shè)備、微波滅活設(shè)備等等，如果您有需要買設(shè)備，歡迎您說明實(shí)際物料特性，加工要求，產(chǎn)量等因素來了解更多關(guān)于微波設(shè)備的準(zhǔn)確信息。

　　立威微波設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)簡析：

　　1、高效常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用電磁波進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

　　2、微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不*的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

　　3、微波干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。立威微波設(shè)備

　　4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。

　　5、微波干燥設(shè)備質(zhì)量好，微波干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。立威微波設(shè)備

　　6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

　　7、微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，在對物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。