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微波設(shè)備在氫氧化鈣干燥機中的貢獻
微波氫氧化鈣干燥機適用于氫氧化鈣、氯化鈣、氧化鐵、氫氧化鋰、氫氧化鎂、石英砂,冰晶石,硫酸鐵等化工粉體的快速干燥 ,采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱,加熱迅速,加熱均勻,迅速蒸發(fā)物料中的大部分水分,達到干燥 物料的目的,干燥 后的產(chǎn)品不結(jié)塊,整體質(zhì)量好,同時設(shè)備節(jié)省能耗,沒有環(huán)境污染,是一款工藝的微波干燥機。
氫氧化鈣密度(g/mL,25/4℃):2.24
熔點(?C):580
沸點(?C,常壓):2850 [3]
氫氧化鈣在常溫下是細膩的白色粉末,微溶于水,其澄清的水溶液俗稱澄清石灰水,與水組成的乳狀懸浮液稱石灰乳。且溶解度隨溫度的升高而下降。不溶于醇,能溶于銨鹽、甘油,能與酸反應(yīng),生成對應(yīng)的鈣鹽。
氫氧化鈣俗稱熟石灰、消石灰,是一種白色粉末狀固體,微溶于水,具有堿的通性,可用作殺菌劑和化工原料,也可用于檢測二氧化碳,在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的氫氧化鈣干燥 采用熱傳導的方式進行干燥 ,干燥 速度慢,產(chǎn)品容易結(jié)塊,且存在大量的能量散失;而采用微波干燥機則不會出現(xiàn)此類現(xiàn)象,干燥 速度快,可達數(shù)倍至數(shù)十倍,產(chǎn)品品質(zhì)好,不會出現(xiàn)結(jié)塊,外干內(nèi)濕等現(xiàn)象,能量利用率可達80%以上,節(jié)省能耗達到紅外加熱的1/3及以上,極大程度的提 高企業(yè)效益。
采用微波干燥機對氫氧化鈣進行干燥 ,水蒸氣首先從物料內(nèi)部形成,然后由里及外擴展,克服了常規(guī)加熱的弊端,不會在物料表面生成一層干燥 硬殼,使水分迅速排出物料。同時,微波加熱使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導過程,即使是熱傳導性較差的物料也可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度;而微波的選擇性加熱使物料表里同時均勻加熱,沒有熱梯度,使物料加熱均勻,不會出現(xiàn)外干內(nèi)濕的現(xiàn)象,干燥 后的產(chǎn)品不結(jié)塊,質(zhì)量好。
微波干燥機節(jié)能,易于控制,技藝。采用微波加熱,微波直接對物料進行加熱,因此除少量能量的傳輸損耗外,幾乎無其他損耗,因而熱效率高,節(jié)能;與常規(guī)方法比較,微波即開即用,沒有熱慣性,設(shè)備操作靈活方便,微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào),自動控制加熱時間及干燥 溫度;設(shè)備省力,省工序,特別是易于和前后工序組合成流水線,減少搬運次數(shù),提高整體生產(chǎn)效率。
氫氧化鈣微波干燥 機采用隧道式結(jié)構(gòu),主要采用不銹鋼板制造,有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性能,工作環(huán)境好,設(shè)備使用壽命長,方便清洗;設(shè)備采用PLC自動化控制,配備自動控溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料進出料系統(tǒng)等,一鍵設(shè)定系統(tǒng)全自動,實時監(jiān)控,實現(xiàn)流水線工作,勞動強度低,僅需2-3人即可完成工作。
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