武漢發(fā)酵廢氣處理設(shè)備 價(jià)格

產(chǎn)品簡介：

發(fā)酵廢氣處理設(shè)備，它通常由多外蓄熱室組成，在設(shè)備運(yùn)行前，運(yùn)用點(diǎn)火燃燒機(jī)加溫把有機(jī)廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

應(yīng)用行業(yè)

       化工、制藥、食品加工、飼料、化肥、印刷、橡膠、塑料、汽車、火車、機(jī)械、電子、制鞋、電器、涂裝等行業(yè)。

       注：適用于大風(fēng)量、低濃度、常溫的有機(jī)廢氣處理

流程工藝

       低濃度廢氣在燃燒和回收時(shí)，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行成本膨脹擴(kuò)大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效率VOC處理。 在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。

武漢發(fā)酵廢氣處理設(shè)備 價(jià)格

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RTO脫附系統(tǒng) — 由四個(gè)部分組成：

       一、預(yù)處理系統(tǒng)

       首先通過干式或濕式過濾法，去除廢氣中的細(xì)小顆粒，使有機(jī)廢氣滿足沸石轉(zhuǎn)輪吸附的潔凈度要求；再通過升溫降濕的方法，使有機(jī)廢氣滿足沸石轉(zhuǎn)輪吸附的溫濕度要求；

       二、沸石轉(zhuǎn)輪吸附系統(tǒng)

       通過風(fēng)機(jī)的作用，將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，有機(jī)物分子被沸石轉(zhuǎn)輪*的吸附孔捕捉，吸附達(dá)標(biāo)的氣體直接排入煙囪；

       三、RTO脫附系統(tǒng)

       經(jīng)一段時(shí)間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)會(huì)吸附飽和，此時(shí)，用小股熱（200~230℃）吹掃沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)，將有機(jī)物從沸石中脫附出來后通過風(fēng)機(jī)送入RTO高溫（≥750℃）焚燒凈化，使沸石再生，如此循環(huán)；

       四、沸石轉(zhuǎn)輪冷卻系統(tǒng)

       由于沸石經(jīng)過熱風(fēng)吹掃脫附后，溫度變高從而無法吸附有機(jī)物，此時(shí)需要對沸石進(jìn)行冷卻降溫，使其降到常溫，保證其吸附效率。