15P蓮藕淀粉濃縮旋流管

旋流管工作原理

   旋流管是利用液體力學(xué)的原理制作的。當(dāng)有一定壓力的漿料，從進(jìn)漿口的切線方向進(jìn)入旋流管后，漿料以及漿料中的淀粉，開始沿旋流管內(nèi)壁產(chǎn)生調(diào)整旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。其中淀粉顆粒的運(yùn)動(dòng)速度大于水及其他輕雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度。在變徑旋流中，淀粉顆粒及一部分水形成環(huán)狀漿料水柱貼著錐形內(nèi)壁向直徑逐漸減小的方向運(yùn)動(dòng)。

   在旋流管中心軸線附近，也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)同向旋桿的芯狀水柱，其旋轉(zhuǎn)速度略低于處于外部的環(huán)狀將料水柱。漿料中的輕物質(zhì)(比重小于1）會(huì)集中在芯狀水柱的*。

   由于底流孔面積較小，在環(huán)狀漿料水柱涌出底流孔時(shí)，所產(chǎn)生的反作用力，作用于中間的芯狀水柱，使芯狀水柱向溢流孔運(yùn)動(dòng)，并涌出溢流孔。

    在正常情況下，底流孔和溢流孔面積不同，溢流孔大于底流孔，一般為底流孔的1.5倍左右。底流流量和溢流流量基本持平。實(shí)際測量時(shí)，為53:47左右，溢流流量略大。

15P蓮藕淀粉濃縮旋流管的分離效果

旋流器的分離效果，是指旋流器能把漿料中的輕雜質(zhì)分享掉的比例。旋流站的主要目的是將輕雜質(zhì)（包括細(xì)纖維、蛋白質(zhì)及褐變特質(zhì)等）與淀粉顆粒相分離。具體表現(xiàn)為：將總進(jìn)漿流量一分為二，底流部分帶出絕大部分淀粉和一部分水，溢流部分為絕大多數(shù)的水和極少量的淀粉。由于如此，單級(jí)旋流站的分離能力不是很高，一般為48％-60％。

一:什么是新式旋流管？ 概述

進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，油田地面分離技術(shù)進(jìn)入重大技術(shù)發(fā)展時(shí)期。這類設(shè)備主要以靜態(tài)水力旋流器和動(dòng)態(tài)水力旋流器為典型代表，因其體積小、處理時(shí)間短，因而日益引起國際石油工程技術(shù)界的廣泛關(guān)注。一方面各石油生產(chǎn)廠商競相在工程中采用該技術(shù)，另一方面有關(guān)科研部門也在致力于這一技術(shù)的開發(fā)研究。十多年來的科學(xué)研究及工程實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明，旋流分離技術(shù)作為一種高效分離技術(shù)。

二：什么是新式旋流管？ 原理

旋流管將需要分離的兩相混合液體以一定的壓力從旋流器圓筒體的上部切向口注入，在每支旋流管內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于輕重兩相的比重差異，重相沿錐體壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而輕相則受流體的拽力向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并被向上的內(nèi)旋流由溢流口帶出從而完成兩相分離。從分離原理上看，其分離機(jī)理與沉降式離心機(jī)類似，所不同的是，沉降離心機(jī)是靠轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。