動(dòng)物膠滾筒刮板干燥機(jī)概述

 動(dòng)物膠 滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達(dá)到所以要求的濕含水含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。結(jié)構(gòu)形式可分為二種形式：?jiǎn)瓮?，雙筒干燥機(jī)，另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

 動(dòng)物膠滾筒刮板干燥機(jī)工作原理

滾筒刮板干燥機(jī)的工作原理是讓液體或泥漿狀物料 在水蒸氣或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢，用gua刀把產(chǎn)品刮下來，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥

 動(dòng)物膠滾筒刮板干燥機(jī)性能特點(diǎn)

1. 熱效率高。因該設(shè)備傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持*，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。
2. 操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒刮板干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒刮板干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒刮板干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3. 干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。
4. 干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向*，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)。

適應(yīng)物料
◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。

  安裝

  安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。

維護(hù)
◎定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件 有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
◎電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明書。
調(diào)試
本機(jī)安裝后要*行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
◎點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
◎啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
◎啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
技術(shù)規(guī)格

注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計(jì)制造上部進(jìn)料雙滾筒刮板干燥機(jī)。