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結構形式	多層帶	適用物料	多種可用

產(chǎn)品介紹

DW魷魚絲帶式烘干機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶干燥機基礎上研究開發(fā)的型設備，具有較強的針對性，實用性，能源效率高。我們在為用戶生產(chǎn)制作設備時，根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，為用戶設計制作出適用的海產(chǎn)品干燥設備。

工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風*入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

DW魷魚絲帶式烘干機性能特點

干燥面積、風壓、風量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉速度均可調節(jié)．以適應物料的特性及品質要求。
可根據(jù)物料特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設備。
箱體上各部位門保溫好、密封好、并開啟關閉方便。
每個單元兩側均設有清洗檢修門，可以直接沖洗設備內部。
該設備節(jié)能、減排、環(huán)保、適用多種熱源。

技術規(guī)格

型號	DWC1.6-Ⅰ (加料臺)	DWC1.6-Ⅱ （中間臺）	DWC1.6-Ⅲ （出料臺）	DWC2-Ⅰ (加料臺)	DWC2-Ⅱ （中間臺）	DWC2-Ⅲ （出料臺）
網(wǎng)寬帶（m）	1.6	1.6	1.6	2	2	2
干燥段長（m）	10	10	8	10	10	8
鋪料厚（mm）	≤100	≤100	≤100	≤100	≤100	≤100
使用溫度(oC)	50-150	50-150	50-150	50-150	50-150	50-150
換熱面積(m2)	525	398	262.5	656	497	327.5
蒸汽壓力(Mpa)	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8
干燥時間 (h)	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2
傳動功率（kw）	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
外形尺寸（m）	12×1.81×1.9	12×1.81×1.9	12×1.81×1.9	12×2.4×1.92	12×2.4×1.92	10×2.4×1.92