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河南華泰糧油機械股份有限公司
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更新時間:2022-10-02 12:20:02瀏覽次數(shù):348次
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裂解油油品凈化系統(tǒng)的工藝流程說明(1)原料油與蒸餾塔側線產品充分換熱后 ,進入加熱爐加熱至所需溫度。(2)經加熱爐加熱后的 原料油進入蒸餾塔進行分餾,經冷卻后得到不凝可燃
(1)原料油與蒸餾塔側線產品充分換熱后 ,進入加熱爐加熱至所需溫度。
(2)經加熱爐加熱后的 原料油進入蒸餾塔進行分餾,經冷卻后得到不凝可燃氣、汽油餾分、輕柴餾分、重柴餾分和重油產品。
(3)塑料原料油含蠟量較高,經加熱爐換熱至所需溫度,進入固定床反應器進行催化降凝反應,再進入蒸餾塔分餾,得到各產品。
(4)不凝可燃氣作為燃料引入加熱爐燃燒,供系統(tǒng)自用。
(5)塔底重油輸送至重油燃料罐中,為加熱爐和蒸汽鍋爐提供燃料,剩余重油根據(jù)市場需求調和,作為燃料油出售。
裂解油油品凈化系統(tǒng)的裝置組成及主要設備
油品凈化裝置共分為以下八大系統(tǒng):
①蒸汽鍋爐系統(tǒng),②原料油預熱系統(tǒng),③分餾系統(tǒng),④不凝可燃氣系統(tǒng),⑤冷卻水系統(tǒng),⑥壓縮風系統(tǒng),⑦油品調和系統(tǒng),⑧控制系統(tǒng)。
裂解油油品凈化系統(tǒng)的特點
(1)可實現(xiàn)原料油的連續(xù)加工、在線精制調和,將整套裝置加工能力加大、生產時間縮短、產品質量優(yōu)化的同時,生產效率、企業(yè)效益得到顯著提高。
(2)塔頂不凝可燃氣作為燃料引入加熱爐燃燒既減少放空污染又節(jié)約能源降低成本。
(3)固定床反應器有三大優(yōu)點 :
①有效 解決因原料油中雜質含量高,使催化劑迅速失活的問題。
②可實現(xiàn)催化劑的再生利用,大大降低運行成本。
③催化降凝工藝 不僅能夠提高汽油、輕柴高附加值產品得率,還有效改善油品品質。
整套裂解油油品凈化系統(tǒng)采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng),對控制點可實現(xiàn)自動控制,具有數(shù)據(jù)采集、運算、記錄、打印報表、報警及自動糾偏等功能,裝備運行更加安全可靠。
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