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產(chǎn)品簡介

CPU414-3PN/DP
SIMATIC S7-400，CPU 414-3 *處理器，帶：內(nèi)存 2.8 MB，（1.4 MB 代碼，1.4 MB 數(shù)據(jù)）， 1. 接口 MPI/DP 12 MBIT/S，第 2 個 PROFIBUS DP 接口，第 3 個 SS IFM 模塊接口，可插拔

詳細介紹

CPU414-3PN/DP

SIMATIC S7-400，CPU 414-3 *處理器，帶：內(nèi)存 2.8 MB，（1.4 MB 代碼，1.4 MB 數(shù)據(jù)）， 1. 接口 MPI/DP 12 MBIT/S，第 2 個 PROFIBUS DP 接口，第 3 個 SS IFM 模塊接口，可插拔

SIMATIC S7-400

西門子S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。SIMATIC S7-400PLC的主要特色為：*的處理速度、強大的通訊性能和的CPU資源裕量。

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(SIEMENS)上海非俗工控自動化設(shè)備有限公司（西門子分銷商）

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產(chǎn)品簡介

西門子S7-400PLC，SIMATICS7-400PLC的主要特色為：*的處理速度、強大的通訊性能和的CPU資源裕量。
　　S7-400系列plc功能分級的CPU以及種類齊全的模板，總能為其自動化任務(wù)找到的解決方案，實現(xiàn)分布式系統(tǒng)和擴展通訊能力都很簡便，組成系統(tǒng)靈活自如，用戶友好性強，操作簡單，免風(fēng)扇設(shè)計。隨著應(yīng)用的擴大，系統(tǒng)擴展無任何問題。

概述

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族功能為強大的 PLC。它可以成功實現(xiàn)全集成自動化 (TIA) 解決方案。S7-400 是一個用于制造業(yè)和過程工業(yè)系統(tǒng)解決方案的自動化平臺，其主要特點是具有模塊化的結(jié)構(gòu)并擁有性能儲備。

S7-400

中端到性能范圍內(nèi)功能強大的 PLC
可滿足要求極為苛刻的任務(wù)的解決方案
全面的模塊和各種性能等級 CPU 可針對具體自動化任務(wù)進行調(diào)整
可實現(xiàn)分布式結(jié)構(gòu)，適用十分靈活
連接方便
通信和聯(lián)網(wǎng)功能
操作方便，設(shè)計簡單，不含風(fēng)扇
任務(wù)增加時可順利擴展
多重計算：
多個 CPU 在一個 S7-400 *控制器中同時運行。
多重計算功能可對 S7-400 的總體性能進行分配。例如，可將復(fù)雜的技術(shù)任務(wù)（如開環(huán)控制、計算或通信）進行拆分并分配給不同的 CPU?？梢詾槊總€ CPU 分配自己的 I/O。
模塊化：
通過功能強大的 S7-400 背板總線和可直接連接到 CPU 的通信接口，可實現(xiàn)許多大量通信線路的高性能操作。例如，這樣可以擁有一條用于 HMI 和編程任務(wù)的通信線路、一條用于高性能等距運動控制組件的通信線路和一條“正常”I/O 現(xiàn)場總線。另外，還可以實現(xiàn)額外需要的與 MES/ERP 系統(tǒng)或 Internet 的連接。
工程組態(tài)和診斷：
結(jié)合使用 SIMATIC 工程組態(tài)工具，可極為高效地對 S7-400 進行組態(tài)和編程，尤其對于采用高性能工程組件的廣泛自動化任務(wù)。為此，可以使用高級語言（如 SCL）以及用于順序控制、狀態(tài)圖和工藝圖的圖形化組態(tài)工具。

SIMATIC S7-400 功能強大的PLC

在制造自動化和過程自動化中，對所有中、的應(yīng)用來說， SIMATIC
S7-400都是功能非常強大的PLC。S7-400 PLC分為標(biāo)準(zhǔn)型和冗余型
（可配置成故障安全型）兩種。強大的系統(tǒng)功能和便捷的用戶界面使得
SIMATIC S7-400成為各種自動化功能的*技術(shù)和經(jīng)濟性解決方案，
S7-400廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
鋼鐵工業(yè)
汽車工業(yè)
電力及能源配送
化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)
機械工程，包括設(shè)備制造
立體倉庫
建筑業(yè)系統(tǒng)自動化
造紙和印刷工業(yè)
食品和飲料工業(yè)
市政工程（例如供水排水，地鐵）
水泥
玻璃陶瓷
新近推出的新一代S7-400 CPU將SIMATIC控制器硬件平臺全面
推向了一個嶄新的高度。新的S7-400處理速度更快，系統(tǒng)資源裕量
更大，通訊能力更強，性能更加可靠穩(wěn)定。

S7-400是一款功能強大的PLC，它具有下列功能:

S7-400非常適用于過程控制行業(yè)中需要處理大量數(shù)據(jù)的任務(wù)；快速
處理和確定的響應(yīng)時間確保制造業(yè)中高速運行機器周期極短。
S7-400 在協(xié)調(diào)整個工廠和通過從站控制低層通訊線路方面表現(xiàn)
出色；強大的通訊能力和集成接口是這種能力的保證。
各種性能的CPU （從簡單到高級）都能與S7-400配合使用，因此
S7-400的可伸縮性相當(dāng)優(yōu)異；I/O容量接近無限。
強大的CPU性能使S7-400可以集成新的功能，而無需追加硬件投資，
例如，處理質(zhì)量數(shù)據(jù)，用戶友好的診斷，通過總線系統(tǒng)集成于MES
解決方案中。
S7-400采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，無需估計插槽規(guī)則；不論是集中式
組態(tài)還是分布式組態(tài)，都有種類眾多的模塊可供使用。
運行過程中即可對S7-400進行靈活的擴展；模塊可以在帶電狀態(tài)下
連接或拆卸。
在CPU上存儲完整的工程數(shù)據(jù)，包括符號和注釋，使服務(wù)和維護
工作更加方便。
S7-400集成了安全工程和標(biāo)準(zhǔn)自動化；其冗余結(jié)構(gòu)可提高工廠的可
用性。

一般特性

S7-400的*功能:
專業(yè)的高性能背板I/O并行總線和高速通訊總線，確保數(shù)據(jù)的快速
傳輸
大容量的CPU工作內(nèi)存
支持集中式和分布式信號模板的熱插拔
無風(fēng)扇運行
*的代碼、數(shù)據(jù)內(nèi)存分區(qū)機制，使程序執(zhí)行效率更高
IEC標(biāo)準(zhǔn)定時器（時基1 ms）和計數(shù)器（±32767）
支持過程診斷報警消息的HMI自動顯示功能
可多CPU并行計算（zui多4個 CPU并行處理復(fù)雜任務(wù)）
每個控制器zui多可帶14條 PROFIBUS-DP總線（集成接口zui多4條，
通訊處理器可帶10條）
通過DP主站接口模塊IM 467 可實現(xiàn)光纖通訊
集成的MPI接口可設(shè)定為DP主站接口，通訊速率可達12 Mbit/s
模板地址可以 B方式分配
支持PROFIBUS的等時模式和從站節(jié)點通訊
支持不停機添加、刪除從站
S7-400可作為智能從站
支持DP-V1
子過程映像區(qū)可參數(shù)化
支持網(wǎng)絡(luò)間路由編程
S7-400系統(tǒng)由以下組件組成:
背板
電源模板（PS）
*處理單元（CPU）帶有連接到分布式I/O的集成接口
信號模板（SM）用于數(shù)字（DI/DO）和模擬（AI/AO）輸入/輸出
通訊處理器（CP）用于總線連接和點對點連接
?功能模板（FM）用于需要的功能，例如計數(shù)、定位和凸輪控制

設(shè)計:
S7-400可以由任何數(shù)目的模板組成，這些模板插在一個模板基板上。
安裝系統(tǒng)時，沒有特殊的插槽規(guī)則。信號模板可以進行熱插拔，即它們
可以在過程運行時連接或斷開，而不必暫停生產(chǎn)。由于背板沒有有源
組件，所以系統(tǒng)作為一個整體是極為可靠的。
所有硬件設(shè)置都可以通過軟件完成，使得DIP開關(guān)和跳線成為過去。
標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證:
SIMATIC S7-400滿足以下國家和標(biāo)準(zhǔn):
DIN，EN，IEC
UL認(rèn)證
CSA認(rèn)證
FM class 1 div. 2; group A，B，－C和D認(rèn)證
溫度組T4 （<135 °C）
海事組織的證明:
- 美國船級社
- 法國船級社
- 挪威船級社
- 德國勞氏船級社
- 英國勞氏船級社
所有組件的環(huán)境溫度為0 - 60 ?C
抗震

PROFIBUS-DP 接口和組合的MPI/DP 接口： 通過 PROFIBUS DP 主站接口，可以實現(xiàn)分布式自動化組態(tài)，從而提高了速度，便于使用。 對用戶來說,分布式I/O單元可作為一個集中式單元來處理(相同的組態(tài)、編址和編程). 組合式配置： SIMATIC S5和SIMATIC S7可以作為PROFIBUS主站符合EN 50 170規(guī)范。CPU 414-3 和 CPU 414-3 PN/DP 還包括：?附加模塊插槽： 可用IF 964-DP 接口子模板進行連接到PROFIBUS DP主站系統(tǒng)中。CPU 414-3 PN/DP 另外包括：?PROFINET 接口，帶 2 個端口（換機）： - PROFINET I/O，可連接 256 個 IO 設(shè)備 - PROFINET CBA

西門子PLC工作原理：

當(dāng)PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。

輸入采樣

在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

用戶程序執(zhí)行

在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。

即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。