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       自動氬弧焊機焊接：此工藝能夠始終將電弧傳遞到工件并焊接到焊接接頭的邊緣。 在自動應用中，長焊縫不需要電弧距離控制，并且該過程對焊炬部件的維護要求較低。 這在材料排出或具有表面污染物的大量應用中特別有利。

       自動氬弧焊機環(huán)縫焊接：環(huán)縫焊接通過采用連續(xù)的旋轉，并將邊緣向上滾動，直到圓形的邊緣在焊接站處相遇。 此時，焊接過程熔化并將管的邊緣熔合在一起，并且材料作為焊接管離開焊接點。環(huán)縫焊接的輸出取決于電弧焊接速度和焊接所花費的總時間。 每次環(huán)縫焊接關閉并再次啟動時，都會產(chǎn)生一定量的廢料。 因此，環(huán)縫焊接用戶重要的問題是：對于外邊緣，該工藝提供了很好的電弧穩(wěn)定性，并且需要較少的技能來控制焊接熔池。 為了到達內角和裂縫，工藝允許鎢焊接電極延伸以改善通路。

　　1.可獲得大管磨機焊接速度。

　　2.電弧穩(wěn)定性，以獲得良好焊接質量和一致性

　　3.焊接電極壽命的大小時數(shù)。

脈沖氬弧環(huán)縫自動焊 環(huán)縫焊機 環(huán)縫焊接設備是通過高度集中的束流獲得必要的熔化母材能量的這種焊接過程，通過電弧的能是取決于氣體的流量，焊炬噴嘴的壓縮效果和使用的電流大小。普通電弧射流速度為80~1S0米/秒,電弧的射流速度可以達到300?2000 米/秒。在焊炬中，鎢電極位于銅噴嘴內，該銅噴嘴在處具有小開口。在焊炬電極和噴嘴端之間弓I發(fā)弓I導電弧。然后將該電 弧轉移到待焊接的金屬上。如今，焊接保留了其為工業(yè)帶來的原有優(yōu)勢通過提供先進水平的控制和和準確度，在微型應用中生產(chǎn) 高質是焊接并為高生產(chǎn)要求提供長電極壽命。

　　一種氬弧焊自動焊接機，包括機架，至少兩個具有噴嘴的焊槍、工作臺和PLC編程控制器，由上而別是焊槍、工作臺和機架，所述PLC編程控制器設置在機架上，其特征在于，氬弧焊自動焊接機還包括焊槍升降機構、焊槍夾持器、工件定位機構、安全房、操控盒和上下料機構，所述工作臺可旋轉的設置在機架上，所述焊槍升降機構設置在機架上，所述焊槍升降機構通過絲杠帶動焊槍上下運動，所述焊槍夾持器與焊槍升降機構連接，所述焊槍被焊槍夾持器夾持，所述工件定位機構設置在工作臺上，所述安全房設置在機架上，所述安全房側面設有操控盒，所述上下料機構設置在機架側面所述上下料機構上設有多個第1托輥,上下料機構上還設有兩個通過氣動裝置控制升降的第二托輥。