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1、齒形帶傳動的抽拉式下料

該結(jié)構(gòu)屬在原測繪機(jī)型的基礎(chǔ)上稍做改進(jìn)，原韓國機(jī)型上料方式為整體上料計量板，托板為單道獨立式，改進(jìn)型為整體托板。單道獨立托板存在要求零件加工精度高，而且更換配件維修不方便的缺點，調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托板，更換維修、調(diào)整雖然方便了，但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重，摩擦阻力大，尤其物料中含糖量高時，摩擦阻力更大，會造成傳動不穩(wěn)，整機(jī)噪音加大。

2、擺動式下料方式

該結(jié)構(gòu)借鑒意大利某機(jī)型的下料方式，原下料方式為擺動式雙側(cè)下料，要求零件加工精度非常高。此方式可單道獨立調(diào)整，下料速度快、效率高，但對物料的要求也較高（顆粒必須均勻、流動性良好）。缺點是單道供料為雙側(cè)兩套計量，如物料不理想，出現(xiàn)單側(cè)計量超差時，調(diào)整就非常困難，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，不容易分清是哪一側(cè)的計量出現(xiàn)問題，一旦調(diào)整失誤會造成較大浪費(fèi)。鑒于該問題，改進(jìn)為擺動式單側(cè)下料，取消了一側(cè)的計量裝置，改用接粉托盤。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便了但依然存在三個主要弊端：1擺動料管為漏斗式，即上大下小，而且物料通過管路細(xì)長，物料在往下流動時在料管的大小接口處會產(chǎn)生擠壓壓力，如顆粒均勻度不好會較大影響計量精度。2擺動料管的運(yùn)動軌跡為弧線，與計量斗的間隙必須要調(diào)整合適，否則也會造成裝量的誤差。3.對操作人員需要一定的培訓(xùn).

3、改動完的新式上料

該結(jié)構(gòu)充分考慮了老式上料機(jī)構(gòu)的缺點，改進(jìn)為平動式下料，料管的運(yùn)動軌跡為往復(fù)直線式，料管上下位置可調(diào)，物料通過管路縮短，與計量板、接粉盤間隙可調(diào)到極小，使接料盤累積物料極少，清理周期變長。而且料管變徑合理，物料流通順暢，計量更為精確。

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