中國臺灣泰克爾（BOM）高質量、高彈性、高精度O型圈的安裝方法：

1.安裝要求

在安裝O型圈之前，檢查以下各項：

1）引入角是否按圖紙加工

2）銳邊是否倒角或倒圓

3）內徑是否去除毛刺

4）表面有無污染

5）密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液（要保證彈性體的介質相容性，*用所密封的液體來潤滑）

6）不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅

7）螺絲是否已封蓋
2. 手工安裝：

1）使用無銳邊的工具

2）保證O型圈不扭曲，不得過量拉伸O型圈

3）盡量使用輔助工具，保證正確定位

4）對于用密封條粘接成的O型圈，不得在連接處拉伸
3.安裝螺絲、花鍵等

1）當O型圈拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成，不得有毛刺或銳邊。

2）安裝壓緊螺絲時，應對稱旋緊螺絲，不得按方向順序旋緊。
4.采用自動化安裝

二、新安裝的O型圈運轉時發(fā)生泄漏的原因

新安裝的機械密封運轉時發(fā)生泄漏的原因：新安裝的O型圈投入運轉后即出現(xiàn)泄漏的原因，大多屬于安裝方面的問題。

1)設計的端面比壓過小，不足以滿足O型圈密封需要的端面，比壓

2)O型圈彈簧壓縮量太小

3)O型圈密封端面粗糙度沒達到要求

4)O型圈密封端面的平面度不夠

5)O型圈在壓力和溫度等因素作甩下產生變形，破壞了密封端面的平面度

6)動環(huán)在傳動座中卡住

7)動靜環(huán)不同心

8)在平衡型密封中載荷系數不合適(往往是太小)

9)在波紋管式密封中，波紋管的內外徑不合適