脈沖式濾筒除塵器的作業(yè)流程：含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝娑砣粩U(kuò)展，氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗渙散和篩濾等概括效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并集合至出風(fēng)口排出

　脈沖式濾筒除塵器的作業(yè)流程：含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝娑砣粩U(kuò)展，氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗渙散和篩濾等概括效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并集合至出風(fēng)口排出。
　　脈沖式濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達(dá)某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常作業(yè)，除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa規(guī)模內(nèi)，當(dāng)逾越此約束規(guī)模，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或守時(shí)宣告指令，進(jìn)行三情況清灰?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。
　　脈沖式濾筒除塵器的構(gòu)成主要有三大部分：箱體、濾筒、清灰系統(tǒng)。
　　1.箱體是整個(gè)除塵器的外殼，包括氣箱和灰斗。氣箱主要是提供所需的除塵空間，有利流場(chǎng)的合理分布，灰斗則是收集過(guò)濾下來(lái)的物料；
　　2.濾筒是由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成。內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)(或硬質(zhì)塑料網(wǎng))，中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點(diǎn)是，把一層亞微米級(jí)的薄纖維黏附在一般濾料上，該黏附層上的纖維間排列非常緊密，其間隙0.12～0.6μm，由于采用密集型的折疊，使其過(guò)濾面積大為增加。大大的過(guò)濾面積是濾筒的突出特點(diǎn)；
　　3.清灰系統(tǒng)主要包括噴吹管、脈沖閥、氣包等。當(dāng)濾筒表面積灰達(dá)到厚度，就要進(jìn)行清灰。含塵氣流經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾，然后排出，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到壓差設(shè)定值或者時(shí)間設(shè)定值時(shí)，由壓差控制儀或者時(shí)間控制儀控制相應(yīng)的電磁閥，打開(kāi)處于閉合狀態(tài)的脈沖閥，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對(duì)其進(jìn)行脈沖清灰。