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板式換熱器

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更新時(shí)間:2018-03-19 16:26:12瀏覽次數(shù):911

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產(chǎn)品簡介

板式換熱器:用途廣泛,可用于礦山、石油、化工、電力、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等行業(yè)的加熱;冷卻;殺菌消毒;蒸發(fā);冷凝;熱力回收。我公司的產(chǎn)品主要由不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。可耐各種腐蝕介質(zhì)。傳熱效率高,冷熱介質(zhì)通過相鄰板片流經(jīng)各自通道進(jìn)行換熱。松開壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù),更換膠墊或板片。板片均為獨(dú)立元件,可按用戶要求隨意增減換熱面

詳細(xì)介紹

所有產(chǎn)品我們可以為您量身訂制各種型號。恭請與我們洽談,同。*,質(zhì)量可靠,服務(wù)周到。

 

板式換熱器結(jié)構(gòu):
    板式熱交換器是由一組波紋金屬板組成,上有四個(gè)角孔,供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi),并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導(dǎo)流體交替地留至各自的通道內(nèi),形成熱交換。流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度,并且形成許多支承點(diǎn),足以承受介質(zhì)間的壓力差。
    金屬板和活動壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿上,并由下導(dǎo)桿定位,而桿端則固定在支撐柱上,但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內(nèi)不止通過一次,則接口應(yīng)開在固定板和活動壓緊板上。 

 

板式換熱器:用途廣泛,可用于礦山、石油、化工、電力、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等行業(yè)的加熱;冷卻;殺菌消毒;蒸發(fā);冷凝;熱力回收。我公司的產(chǎn)品主要由不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。可耐各種腐蝕介質(zhì)。傳熱效率高,冷熱介質(zhì)通過相鄰板片流經(jīng)各自通道進(jìn)行換熱。松開壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù),更換膠墊或板片。板片均為獨(dú)立元件,可按用戶要求隨意增減換熱面積和流程。密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會串通,即使出現(xiàn)泄漏,也是向外排出。關(guān)于板式油冷卻器訂購和使用問題,我們恭候你的光臨!

 

水循環(huán)加熱用特點(diǎn)

 

    具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡便,清洗、拆卸、維護(hù)方便,容易改變換熱面積或流程組合等優(yōu)點(diǎn)。板片人字形波紋,介質(zhì)流動形成湍流狀態(tài),免粘式密封墊片更易清洗的更換。傳熱系數(shù)能高達(dá)2000~6000 W/m2.℃左右。

 

選型時(shí)應(yīng)注意的問題

 

     板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用 阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情 況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過 多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這 個(gè)問題。    

 

 流程和流道的選擇

 

  流程指內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到很好的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。

 

設(shè)計(jì)選型需提供以下資料:

 

1.  冷,熱介質(zhì)的性參數(shù):如酸堿度,氯根含量,粘度,密度,導(dǎo)熱系數(shù),比熱等。 

 

2.  冷,熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。

 

3.  冷,熱介質(zhì)的流量。

 

4 . 冷,熱介質(zhì)的壓力損失要求。

 

5.   的固有特性,如板片材料,密封膠墊材料等。






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