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閱讀：766發(fā)布時(shí)間：2022-5-7
在回轉(zhuǎn)窯燒成中,依照溫度與化學(xué)反應(yīng)的不同,可以將整個(gè)回轉(zhuǎn)窯分為4個(gè)帶,它們分別是煅燒帶、過(guò)渡帶、燒成帶及部分的冷卻帶。一般燒成帶位于從窯頭到5倍的窯直徑處,在這段區(qū)域內(nèi)有一層比較穩(wěn)定的窯皮存在,窯皮對(duì)延長(zhǎng)窯磚壽命有非常關(guān)鍵的作用。
窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體構(gòu)成的,它的首要作用有：這兒首要有兩個(gè)方面的含意：
(1)維護(hù)耐火磚,使耐火磚不直承受高溫及化學(xué)腐蝕;
(2)貯存熱能,削減窯殼散向周圍的熱損失,進(jìn)步旋窯的熱效率;
(3)充任傳熱介質(zhì),在窯皮露出于空氣中,與高溫的空氣觸摸時(shí),經(jīng)過(guò)輻射或者是對(duì)流的方法吸收熱量,當(dāng)窯皮在下部與料觸摸時(shí),以傳導(dǎo)的方法傳熱給生料;
(4)窯皮的表面粗糙,它能夠下降粉料流動(dòng)速度,延長(zhǎng)料在窯皮的反應(yīng)時(shí)間。
二、影響窯皮生成的要素
(1)生料的化學(xué)成分。窯皮是由液相變成固相進(jìn)程的產(chǎn)品。鋁質(zhì)與鐵質(zhì)的成分比較多,液相量就多,簡(jiǎn)單構(gòu)成窯皮。鋁質(zhì)與鐵質(zhì)的成分比較少,液相量少,則構(gòu)成窯皮比較困難。
(2)火焰的溫度。火焰溫度低,料所構(gòu)成的液相就比較少,不易構(gòu)成窯皮;火焰溫度過(guò)高,會(huì)使窯皮溫度高過(guò)液相的凝結(jié)溫度,窯皮簡(jiǎn)單墜落。
(3)火焰的形狀。窯皮也受火焰形狀、以及窯殼筒體散熱等狀況的影響。在操作時(shí),必定要堅(jiān)持必定合理的火焰形狀與方位,嚴(yán)格控制熟料的結(jié)粒,避免結(jié)大塊沖刷窯皮,安穩(wěn)窯內(nèi)的熱工準(zhǔn)則,避免結(jié)圈,發(fā)現(xiàn)有大塊或者是結(jié)圈要及時(shí)處理。
三、窯皮墜落
窯皮會(huì)由于溫度超越本身的固態(tài)化溫度而墜落,有時(shí)也會(huì)由于受熱不均勻隨火磚一同墜落,墜落的首要原因有：
(1)飼料成分與喂料量不安穩(wěn),導(dǎo)致窯溫不安穩(wěn)。如果喂入的料好燒時(shí)則窯內(nèi)溫度就高,欠好燒時(shí)則溫度就低。當(dāng)料量較多時(shí)其溫度就低,料量少時(shí),剩余的熱就沒(méi)有料來(lái)吸收。這樣溫度忽高忽低,形成窯皮熱脹冷縮不均勻,簡(jiǎn)單墜落。
(2)過(guò)錯(cuò)的操作程序首要是火焰的形狀調(diào)整不恰當(dāng)所造成的。
四、彌補(bǔ)辦法
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有掉窯皮時(shí),在中控室能夠經(jīng)過(guò)檢查窯殼溫度去進(jìn)行判別,一般窯殼的溫度應(yīng)在200~300℃左右,如果有溫度過(guò)高的當(dāng)?shù)?就有可能發(fā)生掉窯皮,此刻要立刻進(jìn)行彌補(bǔ)窯皮的辦法,立刻下降噴煤量,或改變火焰形狀及方位,在現(xiàn)場(chǎng)能夠利用鼓風(fēng)機(jī)或壓縮空氣對(duì)掉窯皮的窯殼進(jìn)行冷卻,風(fēng)機(jī)應(yīng)該放在4點(diǎn)或者是8點(diǎn)的方位(此處正是料流的方位),離掉窯皮的當(dāng)?shù)卦浇胶谩?/p>
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