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閱讀：171發(fā)布時間：2022-5-4
新鄉(xiāng)天華科技機(jī)器活躍引入*的石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，并在多年創(chuàng)新和研討中，逐步具有老練的生產(chǎn)技術(shù)，并達(dá)到了水平，以下內(nèi)容由天華科技論述石灰回轉(zhuǎn)窯對氣體燃料的具體要求：
一般石灰回轉(zhuǎn)窯的氣體燃料要具有以下特性：易于焚燒、調(diào)理精確迅速、能完成自動控制、而且可燃成分焚燒利用率高、工藝要求適應(yīng)性強(qiáng)、溫度及火焰易于控制等特色，近年來氣體燃料在各種常見的石灰回轉(zhuǎn)窯得到了廣泛的使用。同時由于各種石灰回轉(zhuǎn)窯的窯型所使用的焙燒原理和工作方式不同，則它們對氣體燃料又有一些各自特別的要求。
石灰回轉(zhuǎn)窯焙燒石灰的豎窯體系內(nèi)，由于燃猜中硫部分轉(zhuǎn)移到石灰內(nèi)，則燃猜中硫分大，在煅燒時必將添加石灰中硫含量，在所得石灰用于煉鋼，必然會給煉鋼脫硫帶來較大困難。此外如果燃猜中硫分含量大，也會導(dǎo)致焚燒發(fā)生的煙氣中二氧化硫含量的添加，從而加劇二氧化硫與水蒸氣反響發(fā)生亞硫酸對石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備以及管道的腐蝕。因而窯體系在焙燒石灰時有必要選用低硫分燃料。
除此之外燃猜中水分高也會影響燃料在窯內(nèi)均勻分布，添加燃料的耗費(fèi)，加劇石灰粉化程度，因而一般應(yīng)選用水分含量低的燃料。此外熱穩(wěn)定性不良和機(jī)械強(qiáng)度低的燃料難以在豎窯內(nèi)堅持合理粒度，必定程度上形成石灰回轉(zhuǎn)窯通風(fēng)不良，所以燃料應(yīng)該具有較高熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。
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