超聲波振動篩是振動篩的一種。
超聲波振動篩是在普通旋振篩的工作網(wǎng)面上附加超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置,也就是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入*,將其變成18KHz機械振動,即使篩網(wǎng)表面疊加上超高頻振動能量,從而保持篩網(wǎng)孔的通暢無阻,達到高效篩分和清網(wǎng)的目的,更適合高附加值精細粉體的篩分.
另外需要詳細說明的是附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波（機械波）,使超微細粉體接受巨大的超聲加速度,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,提高篩分效率和清網(wǎng)效率. 我公司根據(jù)多年精細分級的經(jīng)驗,研制出擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的超聲波振動篩分機.使用自己設(shè)計的型智能振動超聲控制器,改變了單一頻率帶來不適應(yīng)性和不可調(diào)性,真正實現(xiàn)超聲波與振動篩的有機結(jié)合,性能上達到和超過國際同類產(chǎn)品的水平.解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,具有*的性能！
1、篩分物料的區(qū)別：普通三元旋振篩可篩分多種粉末狀的物料，且篩分成效良好。但在篩分一些如碳化硅、棕剛玉、白剛玉、鈷粉等在工作原理上來說是可以篩分的，但在處理量和篩分精度來說已經(jīng)達不到要求。而超聲波振動篩恰恰能達到這一要求。由于加裝超聲波換能器能將220V、50赫茲或110V、60赫茲的電能轉(zhuǎn)化為18赫茲的高頻電能，然后輸入超聲換能，將高頻電能變成機械振動，使超細微粉物料受到強大的超聲加速度，解決在篩分過程中產(chǎn)生的摩擦、平降、楔入等現(xiàn)象，提高篩分精度和處理量，同時自清網(wǎng)效率也有顯著的提高；
2、目數(shù)的區(qū)別：普通三元旋振篩在篩分300目以上物料時往往會出現(xiàn)不下料、堵網(wǎng)等現(xiàn)象。而超聲波振動篩通過附帶在篩網(wǎng)外表上的超高頻振動能量，可將這些比重較輕的物料通過高頻振動能量振動下去，透過篩網(wǎng)，成為篩下物；
3、靜電的解決：物料在篩分過程中和篩面接觸往往會產(chǎn)生靜電，使物料粘附在篩網(wǎng)上很難篩分下去。而普通三元旋振篩針對靜電是沒有任何辦法的。而超聲波振動篩由于加裝換能器，可改變單一的頻率所帶來的難受應(yīng)性與不可調(diào)性，真正實現(xiàn)其高性能的特點。
超聲波振動篩的振動頻率是50HZ左右的
超聲波振動篩是在普通三次元旋振篩的基礎(chǔ)上加裝超聲波換能器，從而發(fā)出低頻超聲振動波，解決物料的易抱團、易吸附、高靜電、高精細、高密度的振動篩分設(shè)備。有此可知，超聲波振動篩主要部件之一換能器的調(diào)節(jié)是關(guān)鍵。
超聲波振動篩都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主 要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5 KHz，在此范圍 內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KH。
超聲波振動篩能夠篩分處理細微粉末及一些高精細物料，在使用時要注意保護換能器。
要注意以下幾點：
1、為了避免電源過流或者對網(wǎng)架和換能器造成損壞，請勿在網(wǎng)架沒有繃網(wǎng)的時候打開電源； 2、工作狀態(tài)時，避免粉塵進入超聲波換能器里面；
3、供電電壓保持穩(wěn)定；
4、為了保證超聲波換能器不被損壞，超聲波振動篩要在額定電流下運行；
超聲波振動篩特點在得到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，克服窄的粒度范圍，可單層與多層應(yīng)用，*的篩網(wǎng)自潔功效：大于500目篩分，無網(wǎng)孔梗塞無篩分效率衰棘真實處理強吸附性、易聚會、高靜電、高致密、高密度、輕比重等篩分挫折，保障所料理物料的特點不變，篩分精度可抬高1m70%,產(chǎn)量可抬高0.5-10倍。
超聲波振動篩換能器故障處理技巧：
一、換能器振子打火：陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
二、超聲波振子受潮：可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判定本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。假如達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設(shè)定100℃ 左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。
三、換能器脫膠：換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下會泛起這種情況；一般換能器滿負荷使用10年可能會泛起振動面穿孔的情況。
超聲波發(fā)生裝置由超聲波振動篩電源和超聲波換能器組成，換能器把低頻電流轉(zhuǎn)化成高頻電流，從而使用高頻振動對物料進行篩分。
超聲波振動篩作為機械設(shè)備經(jīng)過長時間的使用總會有一定的損耗，振動幅度也會受到影響。
主要由以下幾點原因。
1、篩網(wǎng)問題:超聲波振動篩篩網(wǎng)在裝網(wǎng)時沒有繃緊或篩網(wǎng)開膠使振幅變小
2、換能器問題:如超聲波網(wǎng)架與換能器沒有鎖緊就會使振幅變小。
3、共振問題:振動電機或篩框有損壞或裂紋,造成頻率失調(diào)使振幅小。
4、連接線纜問題:超聲波篩分系統(tǒng)是超聲波振動篩的重要篩分系統(tǒng),它們由:超聲波電源和超聲波換能器組成。而連接超聲波電源和換能器的是線纜,如線纜絕緣措施沒有做好,就會使振幅變小。
超聲波振動篩上與物料接觸的部件也是較為耗材的部件就是超聲波換能器，所以掌握超聲波換能器的拆卸方法十分重要。
首先拆卸換能器時不能暴力拆卸，由于是膠粘的，所以可使用美工刀片小心的切割下來。這樣做事為了接下來的安裝做好準備。因為如果暴力拆卸，會使安裝表面出現(xiàn)損壞或不平整，為接下來的安裝帶來很大困擾。換能器拆卸下來后應(yīng)將粘貼處及時清理干凈。具體方式是使用美工刀將黏貼部殘留物輕輕刮下來，再使用細砂布輕輕打磨至平面干凈平滑。如有條件可使用酸洗和接觸面噴砂處理，以便安裝時便于操作；
超聲波換能器的安裝，我們在做好上面的工作后就可以安裝換能器了。具體步奏是將黏貼膠水分別涂與換能器與篩框接觸面，涂抹時間不應(yīng)超過10分鐘，以避免膠水干燥影響?zhàn)べN效果；如相對溫度過低會使膠水過快凝結(jié)，可將承裝膠水器皿置于60度溫水中以確保膠水的粘度。
一、準備工具：氬弧焊，十號內(nèi)六角扳手，鉻鐵錫線，2.5平方高溫線，
2*2.5電纜線適量，振子膠，（剝線鉗，套管，扎帶，噴砂機，管件等）。
二、焊接螺釘：計算好振子排布位置，在清理好的位置上焊接螺釘，然后將螺釘周圍清理干凈，務(wù)必使其平整，以免影響振子安裝。
三、膠水配置：將膠水按規(guī)定比例攪拌均勻。(美瑞、愛牢達、4030膠水粘結(jié)前混合，KMD383膠水在粘結(jié)過程中混合)。
四、安裝振頭：將膠水均勻的涂抹在換能器底部，輕輕擰動把換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水擠壓出來，使振子更緊密的和不銹鋼結(jié)合為一個整體。
五、固化凝結(jié)：放在室溫相對高的地方固化，4-8小時可接線，24小時后可通電試機。
注：1、有金屬種釘機也可以代替氬弧焊。
2、焊接螺釘一定要滿焊，否則容易脫落。
3、關(guān)于固化，時間長短要考慮溫度，溫度低時間就長，溫度高，就快一點，建議在室溫下操作，即使加熱也不要過分加熱，適當。
