內(nèi)蒙古地埋式一體化預制泵站 玻璃鋼 雙筒體
安裝在預制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。,泵站應具備手動控制、自動控制和遠程檢測功能，不同控制方式之前應可以自由切換。,自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈

重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸出的管網(wǎng)的泵站應采用液位自動控制。現(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交 替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（超高水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制。低壓和高壓都可在一定量程內(nèi)自由設定。電接點壓力表作 為補充，可以設定超高壓力與超低壓，泵站壓力變送器檢查到實際壓力低于設定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設定的超低壓時，將自動開啟多臺運行模式，雙泵運行，當壓力升高到高壓設定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達電接點超高位設定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，并且給出報價信號，直到報警復位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行。
管路材料為不銹鋼304.所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏
筒體頂部：采用304不銹鋼外包板加固，較強抗腐蝕，抗風化，安全穩(wěn)固，經(jīng)久耐壓力。
筒體底部：采用304不銹鋼外包板加固，*的智能沖洗結構，防止淤泥沉積，安全加固筒底，防腐耐壓能力翻倍升級。預留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮。
筒身：采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維工藝，原材料采用耐腐蝕性能優(yōu)良的中國臺灣上偉901為內(nèi)襯樹脂，常州天馬1001或常州亞邦196為結構樹脂和巨石集團玻璃纖維結合而成。工藝采用計算機控制的設備進行連續(xù)纏繞而成，確保厚度均勻并達到設計要求。
泵調(diào)試時應符合下列要求
1、污水提升一體化預制泵站的安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求。
2、轉子及各運動部件應運轉正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。
3、附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接應牢固無滲漏。 
4、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。 污水提升一體化預制泵站采用快速閘門斷流且其下游側另設有事故閘門時，應調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間，滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制應可靠。
調(diào)試前應進行下列檢查：
1、安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求。
2、可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過濾面積。動作應準確可靠。
3、進、出水管路上的閥門應*開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。 供電電源容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備要求泵站調(diào)試按相關施工驗收規(guī)范進行，分段進行調(diào)試。

玻璃鋼筒體優(yōu)化設計，通過計算機控制纏繞走向和厚度，確保厚度均勻并達到設計要求,預制泵站運行過程中的噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。

內(nèi)蒙古地埋式一體化預制泵站 玻璃鋼 雙筒體

適用工程類型：工礦企業(yè)的生產(chǎn)、生活用水、自來水廠的大型給水中間加壓泵站；
其它適用范圍：新建、改建、擴建住宅樓、辦公樓、賓館、飯店等公共建筑生活用水；
使用單位類型：設計單位、施工單位、監(jiān)理單位；
適用地域范圍：適用于城市管網(wǎng)壓力較充足的地區(qū)加壓給水；

訂貨需知：

1、一體化泵站可以根據(jù)客戶要求的材質(zhì)、尺寸進行定制，具體價格以實際詢價為準。
2、我們可以根據(jù)您提供的圖紙進行定制。 
3、產(chǎn)品包裝可以按您的要求進行定做。
4、產(chǎn)品定制需要您提供完整的參數(shù)和數(shù)據(jù)尺寸以及使用工況等。

濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。,檢修時為方便關閉閥門，泵站內(nèi)置服務平臺