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一種螺絲包裝機(jī)用封口裝置的制作方法
本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺絲包裝機(jī)用封口裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的裝置難以精確調(diào)節(jié)熱封塊之間的間距，以及裝置pe膜封口效率較低和能量損耗較大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺絲包裝機(jī)用封口裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有封口機(jī)構(gòu)，且機(jī)體的外部一側(cè)安裝有控制開(kāi)關(guān)，所述封口機(jī)構(gòu)包括限位框、動(dòng)塊和定塊，所述限位框與定塊通過(guò)連接塊固定連接，所述定塊的外部?jī)蓚?cè)均固定有滑桿，兩個(gè)所述滑桿均貫穿限位框和動(dòng)塊，且兩個(gè)滑桿的外部遠(yuǎn)離限位框的一側(cè)位置處固定有安裝座，所述安裝座的一側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮柱貫穿限位框且與動(dòng)塊相連接，所述動(dòng)塊的一側(cè)安裝有壓塊，所述定塊的內(nèi)部通過(guò)螺紋旋合連接有螺桿，所述螺桿的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述連接板的兩側(cè)均固定有量桿，所述量桿貫穿定塊，所述連接板的一側(cè)固定有固定框，所述固定框相對(duì)于連接板的一側(cè)固定有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的一側(cè)且位于固定框的內(nèi)部連接有插塊，所述固定框的內(nèi)部靠近插塊的外部位置處安裝有加熱塊，所述加熱塊與連接板之間固定有隔熱板，所述加熱塊與控制開(kāi)關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述量桿相對(duì)于連接板的一端固定有限位盤(pán)，所述限位盤(pán)的直徑大于量桿的直徑。

優(yōu)選的，所述定塊的外部?jī)蓚?cè)均呈圓弧倒角過(guò)渡，形成圓弧面。

優(yōu)選的，所述定塊一側(cè)且位于螺桿的兩側(cè)均固定有擋塊，所述擋塊的一側(cè)鋪設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述螺桿的一端固定有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)的外壁開(kāi)設(shè)有防滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型通過(guò)螺桿和量桿可精確調(diào)節(jié)導(dǎo)熱板與動(dòng)塊之間的距離，進(jìn)而可避免pe膜被導(dǎo)熱板和動(dòng)塊擠裂，同時(shí)也可防止pe膜被燙傷受損，從而大大提高了pe膜熱封過(guò)程中的穩(wěn)定性。

（2）本實(shí)用新型通過(guò)插塊可提高加熱塊對(duì)導(dǎo)熱板的導(dǎo)熱速率，進(jìn)而可提高pe膜的熱封速率，隔熱板可降低加熱塊的熱量流失速率，從而可提高裝置的能源消耗，以便使裝置工作時(shí)更加節(jié)能。