鋼筋八字結(jié)八字筋成型機主要用于隧道格柵拱架、拱形架格柵架構(gòu)中核心組成部位“八字筋”縱向連結(jié)筋的加工，八字壓花，該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點。八字筋八字結(jié)成型機、格柵拱架八字筋成型機專業(yè)用于：八字筋制作、花拱架八字鋼筋的制作，是花拱架焊接過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

八字筋成型機的優(yōu)勢

1、采用液壓驅(qū)動系統(tǒng)，雙腳踏開關(guān)控制雙角度彎曲成型，可靠性高。

2、八字筋握彎機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、生產(chǎn)效率高、能耗低、維修保養(yǎng)方便、占地面積小。

3、SL14款增加平面沖壓成型后自動脫料機構(gòu)，該功能大大降低了工人的勞動強度、提高了工作效率；

4、可選配增加自動焊接機器手臂，實現(xiàn)自動化焊接。

八字結(jié)格柵框架加工流程

1.根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長度；

2.對剪切完成的鋼筋進(jìn)行折彎；

3.對折彎完成的鋼筋進(jìn)行焊接；

4.對焊接完成的鋼筋，使用液壓設(shè)備進(jìn)行平面擠壓；

5.對擠壓完成的鋼筋進(jìn)行焊接；

6.對焊接完成的平面8字進(jìn)行立面擠壓；

7.對雙八字進(jìn)行焊接，成為一個完整的八字結(jié)；

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經(jīng)過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調(diào)整箍筋間距，符合設(shè)計要求。

3、主筋、箍筋的調(diào)整完成后，進(jìn)行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

八字筋成型機施工成品檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼格柵焊縫檢查，應(yīng)逐一焊點檢查。

2、按規(guī)范要求制作試件，實驗檢查。

3、榀完成后必須進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸。

4、批量生產(chǎn)隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。

七、如何提高八字筋結(jié)構(gòu)壽命的方法與措施

為得到提高隧道結(jié)構(gòu)壽命的方法與措施，我們分析了影響隧道結(jié)構(gòu)壽命的原因，從設(shè)計、施

工及維護養(yǎng)護3個方面對提高隧道結(jié)構(gòu)壽命分析對策。

1、在設(shè)計對策方面，應(yīng)通過提高隧道八字筋的韌性、根據(jù)環(huán)境選擇合適的襯砌類型，并通過預(yù)留維修空間和采用高性能的材料等措施提高八字筋的使用壽命。

2、在施工對策方面，通過采用高強度、高質(zhì)量混凝土、防水板和錨桿等合格的建筑材料，并使用八字筋成型機加工科學(xué)合理、符合規(guī)格的隧道八字筋以獲得施工的好效果。

3、在日常維修養(yǎng)護中，技術(shù)人員應(yīng)研究適宜于隧道結(jié)構(gòu)的維修加固工藝和方法，防患于未然。

設(shè)備結(jié)構(gòu)特點

1機架：采用高強行型鋼，特種焊接工藝制造，極其堅固

2導(dǎo)向柱：采用*特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨作用。

3模具：我公司可以根據(jù)客戶施工要求設(shè)計模具，材料采用高耐磨合金鋼，模具具有使用時間長、變形系數(shù)小、加工簡單、安裝方便的優(yōu)點。

4驅(qū)動系統(tǒng)：該機型采用液壓驅(qū)動，雙腳踏開關(guān)完成雙角度彎曲成型，橫向有左右兩根液化油缸同步位移實現(xiàn)同步彎曲成型，zui大化的縮小成型誤差，電磁閥采用，穩(wěn)定可靠。

5本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易上手快，設(shè)計合理，具有加工速度快，能耗低，維修保養(yǎng)方便，維護費用低，全自動化程度高，占地面積小，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

廠址：山東省濟寧市任城區(qū)李營工業(yè)園

產(chǎn)品（）:

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