廣東三葉羅茨風機 珠海三葉式羅茨鼓風機

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　　粵協(xié)風機廠家介紹羅茨風鼓機經(jīng)常會遇到的問題以及相應的處理措施：

　　一、主動軸上前軸承嚴重損壞

　　原因：

　　羅茨鼓風機跳閘，盤不動車，打開前軸承箱發(fā)現(xiàn)軸承損壞。檢查油路潤滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)潤滑油輸油管堵塞，主動輪上前軸承無潤滑，zui終導致軸承干摩擦損壞。

　　措施：

　　將堵塞在兩根輸油管內(nèi)的雜質(zhì)取出，并且清洗潤滑油箱，將脫落的防銹襯里刮出，保證油路系統(tǒng)暢通。

　　二、停車后鼓風機不能再次啟動

　　原因：

　　由于羅茨鼓風機運行過程中，出口流量在580m3/h左右，而工藝要求風量200-300m3/h，進而操作人員在操作時，將出口管路上的閘閥沒有全部打開，造成鼓風機處于超載啟動狀態(tài)。

　　措施：

　　將進、出口管道中的閘閥全部打開，使羅茨鼓風機在無負荷狀態(tài)下啟動運行，運行半小時后，無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，再逐漸加載至額定壓力進入負載運轉(zhuǎn)。羅茨鼓風機流量的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)出口管線上的回流閥、高空排放閥來實現(xiàn)，不允許通過關小出口閥門開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。

　　三、葉輪與前墻板發(fā)生局部摩擦

　　原因：

　　羅茨鼓風機在運行過程中，有異響，用手觸摸前墻板，發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發(fā)熱、振動現(xiàn)象。由于羅茨鼓風機的葉輪與墻板之間保持著適當?shù)拈g隙，用以保證風機的正常運轉(zhuǎn)。若遇到滾動軸承徑向跳動偏大，很容易發(fā)生轉(zhuǎn)子摩擦機殼的現(xiàn)象。因此，各零部件的安裝精 度和葉輪與墻板之間的間隙不當是發(fā)生葉輪與墻板摩擦的主要原因。

　　措施：

　　1、檢查前后墻板與機殼之間結(jié)合面的定位銷是否安裝或松動，重新裝配定位銷。

　　2、檢查前后軸承是否有磨損、跑現(xiàn)象。

　　3、調(diào)整轉(zhuǎn)子與前墻板之間的軸向間隙為0.18-0.23mm，與后墻板之間的軸向間隙為0.25-0.30mm。

　　調(diào)整方法為：在機殼與后墻板的結(jié)合面之間加入適當?shù)膲|片，保證軸向總間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，再通過調(diào)整前軸承座上的調(diào)整墊片厚度，來保證葉輪與前后墻板之間的間隙分配在規(guī)定范圍內(nèi)。