水冷降溫熱壓固化罐主要針對碳纖維汽車配件，航天制品，游艇制品，箱包等成型之后整體降溫設(shè)計，設(shè)計這一環(huán)節(jié)提高工作效率，降溫速度可調(diào)

水冷降溫熱壓固化罐工藝的缺點：

投資大、成本高，熱壓罐接軌復(fù)雜、造價高，投資大。每次使用時不僅消耗水、電、氣等能源，還需要真空袋膜、密封膠條、吸膠粘、隔離布等輔助材料，使生產(chǎn)成本較大幅度增加。

2.生產(chǎn)材料

2.1預(yù)浸料

碳纖維熱壓罐工藝使用的原材料是碳纖維預(yù)浸料，碳纖維預(yù)浸料是由碳纖維紗、環(huán)氧樹脂、離型紙等材料，經(jīng)過涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復(fù)合材料，又名碳纖維預(yù)浸布。其優(yōu)點是強度高、密度小，強度可以達到鋼材的6-12倍，密度只有鋼材四分之一，可根據(jù)模具不同做成任何形狀，成型容易，便于加工，而且耐腐蝕，壽命長。、

2.2模具材料

碳纖維熱壓罐需要模具具有導熱快、比熱容低、鋼度高、質(zhì)量輕、熱膨脹系數(shù)小、耐熱、熱穩(wěn)定性好、使用壽命長、制造成本低、使用和維護簡便、便于運輸?shù)忍匦?，特別是良好的導熱性、熱態(tài)剛性和氣密性這三方面，同時對模具的設(shè)計要求也比較高。以下是在生產(chǎn)實際中，碳纖維復(fù)合材料制品廠家采用較多的幾種材質(zhì)：

（1）鋁：導熱性和加工工藝性好，質(zhì)量輕，但熱膨脹系數(shù)相對較大，因為硬度低，易受損傷，所以在使用上會受到一定限制。

（2）鋼：加工精度、剛強度和硬度都比較高，使用壽命長，適合大多數(shù)產(chǎn)品，缺點是質(zhì)量大，熱容量也高。

（3）鑄鋼或鑄鐵：可代替鋼降低成本，但各點溫差大，表面容易產(chǎn)生砂眼。